龙门铣床工作台传动丝杠间隙的调整
工作台传动丝杠本身安装的轴向间隙和丝杠与螺母之间的间隙，使工作台在铣削过程中存在进给反向空程。过大的反向空程会导致在用移动工作台控制尺寸时准确性差或产生较大误差；当采用顺铣方式铣削时，在铣削力作用下会使工作台产生窜动，导致进给不均匀，引起振动。这不仅影响加工零件的尺寸精度和表面粗糙度，还会损坏刀具，加速丝杠螺母运动副的磨损。
铣床铣刀直径的选择：
标准可转位面铣刀直径规格为Φ16～Φ630mm。铣刀的直径应根据铣削宽度、深度选择，一般铣前深度、宽度越大，铣刀直径也应越大。粗铣时，铣床铣刀直径要小些;精铣时，铣刀直径要大些，尽量包容工件整个加工宽度，减小相邻两次进给之间的接刀痕迹。 龙门铣床刀具角度的选择： 铣刀齿数应根据工件材料和加工要求选择，一般铣削塑性材料或粗加工时，选择粗齿铣刀;铣削脆性材料或半精加工、精加工时，选用中、细齿铣刀。
无论是数控龙门铣床机床送电时还是在转换倾角时发生报警，一般原因归纳为４条：
（１）油缸与楔铁的连接螺母松动，这时油缸所带的Ｖ型轮虽已将微动开关压迫到位，但楔铁
并未到位，将松动的螺母拧紧，再进行倾角调整。一定要按图纸尺寸要求检查楔铁到主轴箱的尺寸偏差不能太大。
（２）固定Ｖ型轮的螺母松动造成Ｖ型轮窜动，
不能正常压迫限位开关。调整时一定要仔细，确定哪个Ｖ型轮没到位，可用螺丝刀轻压一下。对所怀疑的开关，强制给一个信号，相应的楔铁就会动作，这时可慢慢调整Ｖ型轮的位置。
（３）油缸与Ｖ型轮的连接杆断裂也会造成报
警。这时不能用焊接的方法修复，因为焊接后两端同轴度很难保证，而且焊接强度不好，使用一段时间后还会断裂，当时采取的措施是更换连接杆。
（４）油缸漏油造成楔铁不运动。
