模切机的发展趋势的特点：1．圆压圆连线模切将是大批量印刷包装产品的比较好模切方式。已经用于柔性版印刷生产线、表格印刷机、瓦楞纸印刷开槽模切机、轮转式不干胶商标印刷机、凹版印刷模切生产线等连线印刷包装设备。随着印刷科技的发展，尤其是圆模切滚筒的加工工艺水平的提高，圆模切的应用范围将更加广泛，模切的生产效率将进一步提高。卷筒模切机这种方式可以减少操作人员，但是一般印刷机速度较高，而模切压痕机速度较低，两者速度不能匹配，只能降低印刷机速度，不可能提高模切压痕机速度，使生产效率受到影响。
模切机的工作是常出现的几大故障分析发布日期：
切削刃只。原因是模切机质量差的刀片,刀片不锋利,切削自适应差动;钢材边缘磨损严重,不及时更换,机器压力是不够的,切割压力调整,处理不当叶片在垫纸,削减压力不适。 排除的方法是基于不同的切削性能纸板,选择不同的质量特性和改善其切削刀片,适应性;总是检查模切机叶片和叶片磨损,及时更换刀片;适当提高模切机压力;再调整压刀片和替换垫纸。平压平模切机的分类立式具有结构简单、维修方便、易于掌握其操作和更换模切压痕版等优点，但劳动强度较大，生产效率低，每分钟工作次数多为20次-30次，常用于小批量生产。
模切毛边及易撕口不易撕开的原因及解决办法
1、模切毛边
（1）产生原因：模切刀不快或者是刀与底模版对位不准。
解决办法：更换新的模切刀，检查刀与底模版的位置是否对齐。
（2）产生原因：模切刀不够锋利，也可能是刀两侧的反弹胶条硬度不够。当刀锋切入纸张时，纸张未能固定住，这样刀锋就不能切齐，纸毛也就产生。
解决办法：如果是新的刀版被磨钝，除了设备本身可能的原因外，也有可能是操作压力设定不当，压力过大会缩短l刀版寿命。
调整通常基于模切纸板的厚度，即缓冲纸的厚度=钢线高度的钢l刀的厚度加上模切纸板的厚度。注释:调整布局压力后，将020 -6版本固定。确定标尺位置时，通常以模切产品为宜居中。橡胶子l弹头应放在模切型主钢l刀的两侧。利用橡皮筋的良好可回收性，将分离的纸板从切边推出。“压力系统“逆时针调整再切割深,试图适应模具稍微压制成单日期。一般而言，橡皮筋应比模具刀片高约1.2 mm，橡皮筋与切割线之间的距离应为1 mm-2 mm宜。由于橡胶子l弹头仅由刀片安装，因此按下后无法向刀片扩展。
