防锈
在金属切削过程中，工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀，与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。此外，在工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时，也要求切削液有一定的防锈能力，防止环境介质及残存切削液中的油泥等腐蚀性物质对金属产生侵蚀。特别是在我国南方地区潮湿多雨季节，更应注意工序间防锈措施。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前领1先的磨削产品。
切削液***有多种原因，可能是切削液变质导致，也可能是工人自身体质对切削液***，不管何种原因，为了避免切削油***，在工作中，首先操作者应涂保护油，穿工作服，带手套，应注意避免皮肤与切削油直接接触。
切削油中浓缩液比例一定要按照切削油的推荐值使用。使用杀菌剂要按说明书中的剂量使用。
在车间加工的过程中，切削液产品的应用需求是较为频繁的。需要注意的是，这类产品的应用一定要注意基本的安全问题，因为需要直接接触的关系其成分的组成必须要加以合理的分辨。
合理选择切削用量粗加工时，主要的目的是切除大部分加工余量。为了提高生产率，应选择较大的切削用量。
但是由于切削用量对大局耐用度的影响不同，背吃刀量影响小。切削速度影响大。因此在进行粗加工的时候，背吃刀量应该选取大的，使余量尽量一次切完。只有当余量过大，刀具强度不允许，机床功率不够和工艺系统刚度不足时，才分多次走刀。
