水调高温耐磨涂料用于无腐蚀气体管道和设备内壁，适应温度可达200℃-2000℃。
水调高温耐磨陶瓷涂料是一种胶凝材料，由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成，通过一系列的化学反应，使其能在常温下形成极高的强度及硬度。它具有施工方便，维护容易，成本低廉的特点而被广泛采用。水调高温耐磨陶瓷涂料主要有骨料和超细结合粉两相组合，颗粒紧密堆积，因而没有较大的宏观缺陷，体积密度大。对水泥工业来说，磨料对象以二氧化硅为主，采掘和研磨过程以干法为主，在生产、输送和研磨熟料时常常还伴有较高的温度。是普通混凝土和耐火浇注料无法比拟的，可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。在施工现场，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到理论结合强度和硬度。
耐磨陶瓷涂料产品和耐磨设备件在水泥装备和运行成本中占有很大的比重。水泥工业使用的各种装备和各个生产工序中都离不开耐磨陶瓷涂料和设备件。从生产水泥消耗的比例来看，除了电耗以外，耐磨材料和备件的消耗对水泥的生产成本有重要的影响。生料磨和燃料磨，如立磨进料溜槽、立磨辊轴密封圈、搞笑选粉机导流叶片、旋风筒、选粉机壳体、煤粉管道和回粉管等。在各种耐磨产品中，耐磨陶瓷涂料的消耗约占55%左右，衬板约占11%。作为主要供应耐磨陶瓷涂料产品的企业来说，同样一种产品，面向的对象往往不仅仅限于水泥行业，而耐磨备件消耗量很大的领域还是在冶金矿山工业。
浩凡耐磨陶瓷涂料在钢铁行业的应用：1.矿石、原煤输送料仓、料斗 2.台车三通斗、受料斗 3.炼焦配料混合料仓 4.烧结系统振动筛；而且陶瓷材料低的膨胀系数等，使其体积稳定，不可能产生裂缝，因而整体性好，另外施工为整体施工，无接缝出现，因而整体性进一步提高。料槽及选矿料斗 5.远距离选矿料仓、料斗 6. 除尘器壳体及管道 7.燃煤锅炉烟道 8.燃煤锅炉输送管道 9.粗、细粉分离器壳体及进出风管 10.排粉机壳体及进出风管 11.烧结入料溜管 12. 烧结床收尘系统 13.高炉入料溜管 14.高炉炉石水淬流及炉石料仓 15.其它强磨损、强冲刷部位
耐磨陶瓷涂料是河南浩凡环保科技有限公司引进德国生产工艺技术及配方，并与国内知名院校、科研机构联合进一步研发所获得的，其主要由棕刚玉、碳化硅等耐磨骨料相组成，同时添加烧结剂、很微粉、涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合胶黏剂等，颗粒紧密堆积，成型快，强度高，三天既可达到设计强度，因而使用中没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达200Mpa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料使用寿命的50倍以上。让原本性能一般的材料的到大幅度的，所以耐磨陶瓷涂料非常受欢迎，它广泛应用于石油工业、冶金、航空航天等工业邻域。
适用范围：
1、冶金、矿山系统中的冲渣沟、矿槽、料仓等内衬耐磨层
2、煤炭系统、火力发电厂、焦化厂中的卸煤槽、煤料斗、料筒仓（包括钢筒仓）、灰库等的内衬耐磨层。
3、水泥、化工等系统的圆筒仓、料斗、库壁等内衬耐磨层。
4、水利水电、码头等有抗冲刷、抗磨要求的混凝土耐磨层。