撕碎机与其他剪切机的刀片所不同
撕碎机刀片
撕碎机在对于难粉碎的大块料、塑料、管材、板材、木材、轮胎、废旧金属桶、大卷薄膜等都可破碎，对现如今的时***展，推崇节能环保，可回收再利用，保护环境的原理，撕碎机的产生有了更好的做出这一改变。在板材精密加工的组合结构外框,大角度六角柱的强力旋转轴,大口径坚固投入料斗,因此可以放心投入大型原料。
那么撕碎机与其他剪切机的刀片不同：
与其它剪切机的刀片有所不同的是，撕碎机刀片更加强韧，其选材决定了刀片非同一般的硬度，嘉利锐刀锯公司选用H13材料制造的刀片，是目前具有高耐磨性的一种材料，使用这种材质制作而成的撕碎机刀片，其刀体具有非常好的强度，具有极高的韧性。
1、撕碎机刀厚度分为15mm、20mm、40mm、50mm、75mm、100mm可根据物体破碎后颗粒大小来选择刀体。
2、撕碎机刀为单爪的刀体，如需双爪的刀体及多爪的刀体的用户可与业务部联系。
以上是中洲机床制造公司小编给大家介绍的撕碎机刀片的不同之处
撕碎机刀片的加工步骤
撕碎机刀片的加工步骤：
1、首先撕碎机刀片材料选择
不同种类的撕碎机，其选择的撕碎机刀片材料也是有所不同，
2.撕碎机刀片下料锻造根据撕碎机刀片图纸，对钢材进行下料处理，一般使用激光切割机来进行 下料，不仅精度准撕碎机刀片，而且边缘较光滑，后期好处理。随后，对毛坯料进行锻造，锻打过程中要对毛坯料进行探伤检查，发现裂纹或不合格的毛坯料进行剔除，对不合格的毛坯料进行回收,不应继续加工。
3、撕碎机刀片的回火
把已经锻造好的毛坯料进行回火，使其进行初步热处理，一般回火温度不高， 回火的目的主要是让毛坯料转变成索氏体。
4、撕碎机刀片初加工
对于已经回火的撕碎机刀片毛坯料进行初步加工，对毛坯料进行锻打,除去表面杂质，要尽量保持毛坯料的平整，以兔加大后期工作量，初加工好的毛坯料为热处理做准备。
5、撕碎机刀片热处理
对已经初加工的撕碎机刀片毛坯料进行热处理，主撕碎机刀片要目的是改善撕碎机刀片的机械性能，对其进行高温加热后快速冷却，使钢材材料变成马氏体，热处理过程中，要考虑到钢材的变形量，控制好材料的变形，才能保障刀片的质量。
6.撕碎机刀片平面磨
对已经处理过的撕碎机刀片进行平面磨，平面磨主要是去除表面杂质，平面磨的过程中尽量放0.3mm的余量，可以减少精魔的工作量。平面磨是在磨床上进行处理，应保障表面磨光才可以进行线切割。
7、撕碎机刀片线切割
线切割过程中走丝不要太快，应保障与平面垂直，内孔进行线切割时,应按照图纸提供的尺寸进行加工，以免造成后期使用，影响设备的安装。
以上是中洲机床制造公司小编为大家介绍的撕碎机刀片的加工步骤
