钢板库特点
钢板库的特点具体有以下几方面：
1、钢板库 ***省是传统仓的50%，吨储水泥***200-260元/吨。
2、 建造工期短，一般3-4个月完成。
3、 储存安全，实践证实，仓内2年水泥各项指标基本不变。
4、 工艺完善，钢板仓，出库率达到95%。钢板仓的价格.
5、 节能、减排、一库代替多库减少出入库设备的功耗，把排尘点减少到低。
6、 钢板库储量大：单仓储存1-10万吨。
7、钢板库 均化效果好，库内自行均化，减少均化过程的功耗。
钢板库入料前的准备
（1）钢板库投料前应开启98KPA罗茨风机和库顶收尘器向库内送风循环，以干燥流化棒透气织物，同时可带走库内湿气，防止物料在库底受潮、板结。
（2）钢板库入料时应确保库顶收尘器开启。
在库顶收尘器开机前应检查库顶呼吸阀，确保在畅通的情况下方可开启收尘器风机，以免库体被吸瘪变形。
（3）为使钢板仓正常运转，批入库物料含水率不能大于0.5%，且保证灰理化性能稳定（严禁出现静置一段时间出现结块现象），以确保流化棒透气织物干燥畅通，如果批入料太湿，极易糊死流化棒，***正常操作。
生产运行时入库物料含水率应严格控制不能大于0.8%。
若含水率1.0%，会使物料流动性严重下降，将影响钢板库正常使用。
（4）钢板库入料应连续进行，入料量至少达到满仓的30%左右（或流化棒上空物料高度8-10米），中途不能存在间隔。
?入料到出料中间间隔时间不宜过长（一般在15天内），即15天内具备出料调试条件；并尽快将库内物料卸出，以防止库内底部物料吸潮、板结而影响卸料。
（5）钢板库严防雨水渗入提升机及斜槽等输送设备和库内，以免形成大块湿料团影响出料。
同时应严防入料过程中混入杂物，影响卸出料。
（6）钢板库出料正常后，若储存时间较长时应定期进行物料出仓循环，避免库内物料堆积密实。
做好钢板库的通风工作
1、用户应派人到钢大仓库管理，不能马虎。
根据***有关规定，储存，温度和湿度的测试是对内部材料仓库的反应在使用过程中，根据自然的存储材料和存储时间，应采取必要的预防措施（如冷却、仓库等）保证各种材料的安全储存。
2、严禁增加钢制钢板库的附加设施和荷载。
3、在机舱内进行灭火作业时要防止粉尘。安全是首位、物品的工作在密闭的钢筒仓的环境下的积累，必将是一个严重的安全隐患。
4，我们应该注意到，运输设备，支持大型钢板仓门等设施的使用自密封性检验，应注意防雨检查站点连接大型钢板仓，防止雨水进入大型钢板仓的环节，导致大型钢板仓材料劣化。
5、水泥熟料存放时，不能超过85摄氏度，如果温度过高，容易引起储层变形，造成不安全因素。
6、钢板库充气，压力不应超过10-12斤，确保顶孔是光滑的，如孔隙度及时清理灰尘的发现，可以积累灰尘布。
7、不使用偏心加载，允许偏心放电，壁孔被禁止直接放电。
8、定期检查仓库顶部的通风孔是开放的，压力不是在室内产生的太大。
9、每年雨季前，施工方应仔细检查钢制钢板库的腐蚀，并定期进行防腐处理。
在钢板库中使用粮食储存的四合一技术
一、粮情检测：在利用现在高科技技术，实现我们对粮食储存过程中的实时监测、分析和控制，管理人员通过软件就可以及时掌握粮食的安全情况，还可以通过软件自动或者手动控制一些设备的开关，这样可以达到降温和除湿的目的。钢板库里面还可以安装温度和湿度的电子传感设备，这样方便了操作，还能随时控制仓内的温度和湿度，或者打印保存。由于钢板仓采用了气体流化、气体均化、气体流和质量流输送一体化的设计理念，即一气多用的原理，可以节省大量气源。
二、机械通风：小麦的存储时主要是要防止粮食堆积时发生霉变。或者温度过高或者害虫病害。这些情况的关键因素是钢板库的温度和湿度。如需在库内搭架子等高空施工作业应严格遵守有关高空作业的相关规定。我们可以通过智能机械通风设备，通过特殊设计的风道，设定通风时间，观测温度湿度变化，及时调整风量。然后还能通过通风达到散热***。
三、谷物冷却：在钢板库内通过谷物冷却技术，让粮食可以处定在15°C一下的低温状态。也可以设定20°C一下的准确低温状态。这样我们的粮食可以减缓“呼吸”，才能保持粮食可以长期储存，保持新鲜，防止粮虫。另外，谷物冷却设备还可以保持钢板库内的水分，并及时调整粮食水分。接下来我们就从消费者的角度来看看这种产品的优点在哪里，人们喜欢的原因是那些了。所以谷物冷却机有保持水分，冷却通风。调节水分和调节通风的功能。
四、熏蒸杀虫：这个技术是根据钢板库理论中空气动力环流理论和化学防治理论，利用微电脑控制技术，让经过潮解后的磷铝片，产生出磷氢气体，当气体通过环流熏蒸设备，可强制让气流循环，让钢板库内的害虫被这种气体死。同时我们还可以根据钢板库的密封性能，从主风道内充入氮气，排除氧气，这样也可以达到有效杀灭害虫的***。钢板仓顶部为承重圆顶，每个库顶设置有脉冲振打收尘器，主要收集物料入库时产生的粉尘，使粉尘排放浓度达到30mg/m以下。
