盐雾测试是一种主要利用盐雾测试设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境测试。
盐雾测试有中性盐雾测试(NSS)、醋酸盐雾(AASS) 和铜加速醋酸盐雾(CASS)也称氯化铜醋酸盐雾)测试三种, 其中应用较广的是中性盐雾测试。
中性盐雾测试主要用来对金属材料以及金属上的金属镀层或非金属无机镀层的检验，也用来检验涂覆系统。
醋酸盐雾和铜加速醋酸盐雾一般只用于金属镀层的检验而不用于有机覆层的检验。
l 为了验证产品上的金属部件暴露于大气或其它环境中会否发生腐蚀.可以将产品在使用环境下放置足够长的时间,例如产品的一个生命周期. 这样做既耗时又费力,在实际中是采用的.
l 这样就需要一种方便的方法去评估产品的抗腐蚀性.
l 盐雾测试就是一种人造气氛的加速抗腐蚀评估方法. 它是将一定浓度的盐水雾化,然后喷在一个密闭的恒温箱内,通过观察被测样品在箱内放置一段时间后的变化来反映被测样品的抗腐蚀性.它是一种加速测试方法,就是用时短,不需要几年,只需要几天,甚至几小时.
一般盐雾实验可分为两类，一类是天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。通常意义上讲的盐雾实验，一般指是是后者，常见的有中性盐雾试验（NSS）、醋酸盐雾试验（ASS）和铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS）。
做盐雾试验前要对试验箱状态进行确认。
包括电路接线、温度显示、气压表刻度（15psi）、泡泡塔液位、喷雾均匀性、收集液流量、镍片较正等方面。
对氯化钠的要求
原子吸收光谱法或有类似灵敏度的另一种分析方法测定，氯化钠应含有不到0.001％（质量百分比）的铜和不到0.001％（质量百分比）的镍。
以干盐计算，它不得含有超过0.1％（质量百分比）的，或超过0.5％（质量百分比）的总杂质。
（纯度不够的氯化钠会使试件腐蚀产物增多，影响腐蚀程度）
对纯水的要求
加入氯化钠后溶液的pH要求在6.0-7.0，如此除对氯化钠的品质要求外，所用的纯水也必须保证纯净度。
可采用新制备的超纯水配制盐溶液。也可以使用新鲜 的沸水配制溶液，来降低溶液中二氧化碳的含量，以避免pH值的变化。
