四方WSL系列垃圾焚烧炉烟气在进入高温燃尽室时由于采用了切向进入及助燃空气切向进入等助燃方式，使烟气在燃尽室内可以再次充分燃烧的同时利用旋转气流进行烟气除尘，焚烧烟气在炉内的停留时间大于2秒，使烟气中的可燃气体与飞灰中的可燃物完全焚烧，新型低温热解气化炉，在焚烧炉的上部设有干式尾气净化设备，对焚烧中产生的氯化物、硫氧化物等进行吸附处理，烟气中的臭气等成份在高温下被分解。烟气净化系统设有氢氧化钙滤砖与酸性气体进行中和反应，达到吸附酸性气体、净化尾气的目的。
四方WSL系列垃圾焚烧炉焚烧炉的运行控制采用自动程序控制，降低了工人的劳动程度，焚烧的炉门、清灰门的设计均采用了子母口形式的全密封结构，焚烧时炉内与炉外完全隔绝，形成负压燃烧，杜绝了二次污染的可能性，尤其对***性******废弃物的处理，更能彰显其独有的优势。
我公司在考虑垃圾焚烧工艺和技术采用成熟可靠的焚烧技术，采用***的焚烧工艺和设备，柳州低温热解气化炉，做到运行稳定、维修方便、经济 合理、管理科学、保护环境、安全卫生。
自动化控制系统系统
根据现代化企业对自动化水平的要求，为确保生产过程中安全稳定地运行，提高控制与管理水平，提高劳动生产率，减少劳动定员，低温热解气化炉规格，根据工艺工程测控项目要求， 考虑到建设单位的具体情况对工艺操作所需的所有参数均引进自动控制系统。并视其 重要程度分别进行显示、调节、报警及连锁等。
焚烧炉可实现自动控温。通过对燃烧器耗油量大小的控制，可使燃烧室的温度保持在预先设定的上下限范围内。系统设有2台进口柴油燃烧器（旋转窑炉 1 台、二燃室 1台），低温热解气化炉型号，燃烧器燃油输送到燃烧器 后，经燃烧器油泵加压后喷出，同燃烧器风扇鼓入的一次风混合，完成点燃，燃烧、燃烬的全过程。
四方环保垃圾焚烧炉二燃室
二燃室设置的目的是使未燃烬的烟气可燃成分及***物质完全燃烧并 彻底分解。二燃室设置了燃烧器和独特的二次供风装置，以保证烟气在高温下同氧气 充分接触，有充足的滞留时间。二次风使烟气在二燃室形成旋涡，加强了烟气的扰动， 大大提高了燃烧效率，提高了***物质的销毁率。供的二次风为气体热交换器出来的热风，这样节约了油耗。
二燃室由耐火材料、保温材料、绝热材料组成的腔体。炉墙是以高温耐火高铝砖做内衬，中间是隔热材料，外层是保温材料，减少炉体的热损失，提高焚烧效率；外 表用钢板作保护层，防止漏风。
二燃室设有热电偶，可及时反映炉内温度，便于随时调整燃烧器大小火，保证炉 膛内温度。
为保证系统的安全性，在二燃室顶部设有防爆装置。在燃烧过程是即使发生爆燃， 炉内压力也能通过防爆门紧急排放烟气得到释放，不会发生安全事故。
炉体和二燃室内衬采用高铝耐火砖及耐火烧注料，它具有耐火性能好、重烧线变化小、热震稳定性好等特点。
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