此外国内从五十年代在工业炉窑上采用预热空气的预热器，余热回收其中主要形式为管式、圆筒辐射式和铸铁块状等形式换热器，但交换效率较低。八十年代，空调余热回收设备厂家，国内先后研制了喷流式，喷流辐射式，复台式等换热器，主要解决中低温的在100度以下余热回收中取得了显着的效果，余热回收设备生产厂家，提高了换热效率。但在高温下仍因换热器的材质所限，余热回收设备加工厂，使用寿命低，维修工作量大或固造价昂贵而影响推广使用。
只有烟气中的潜热才会对锅炉的热效率产生如此巨大的影响。如果废气温度可以降低到以下以***潜热，则基于低热值计算的热效率可以增加到至少10％。随着废气温度的降低，烟气的显热损失将相对减少，热效率的提高将更加明显，这进一步证明降低废气温度对提高锅炉效率的重要性。可以使用进一步的计算来推导出锅炉在不同排气温度下的实际热效率的趋势。随着废气温度的变化，锅炉的效率分为两个不同的区域：变化在60-180℃时变慢，在20-60℃时变化很大。这主要是因为烟雾中水蒸气的潜热损失比例大于烟雾显热的结果。当锅炉排气温度降至20°C时，余热回收设备，锅炉效率理论上可达到107.4％。
一、余热回收技术原理
余热是在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。
余热回收是利用合理的技术手段，把排放介质的热量回收再利用。为了隔离排放介质的***物质，通常采用换热器来实行冷热物质（包括固、液、气）热量交换。余热回收技术是根据余热的特点（温度、压力、腐蚀性等），合理设计系统和选择换热器，实行热量的经济和有效回收。
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