振动给料机常见的故障及解决办法：
1、设备启动后不振动或间歇作业
（1）振动电机***丝烧断或线圈短路: 及时更换新的***丝，对振动电机的线圈层间或匝间进行检查，排除短路现象，接好引出线路；
（2）防护罩损坏并摩擦偏心块: 对防护罩进行修复或更换，衢州给料机，并调整偏心块角度。
2、不给料或给料量不足
（1）料仓负荷挤压给料机料槽，电动给料机，导致弹簧板和连接叉发生疲劳损伤或断裂: 注意料槽的进料口和出料口不能与其它设备做固性连接，而应使料槽留有一定的游动范围，使之不影响振动给料机的正常振幅；
（2）进料过多，造成物料在机座内堆积，螺旋输送机阻力增大，料斗运行不畅引起: 立即减少进料量，并保持进料均匀；
（3）给料机振动幅度小，激振器无法正常调节振幅。激振器可控硅被过大的电压电流击穿，或设备部件之间的间隙被多余物料堵塞: 对堵塞的物料进行及时清理，更换激振器可控硅。
3、运行中噪音异常或撞击声大
（1）地脚螺栓或激振器与槽体连接螺栓产生松动或断裂：对各处的螺栓进行检查，对其进行更换或紧固作业；
（2）振动给料机的振动弹簧产生断裂：更换振动弹簧；
（3）振动电机电压不稳：调整电机控制，保持额定工作电压，避免机器部件在振动过程中发生相互碰撞和电压不稳定。
4、给料机不启动，可以从3个方面进行检查
（1）检查三相电源是否断相，电压是否符合要求；
（2）检查电机是否有卡阻现象；
（3）检查给料机是否负荷启动，如是，清理负荷后再启动。
5、给料机振幅小且横向摆动
可能是两台振动电机同向运转或者有一台运行故障：检查振动电机的接线，保证两台振动电机相反向运转。若部件或电机有损坏应迅速拆换。
当同时使用板式给料机和皮带输送机时，型号规格须匹配，并且须根据正确的操作安全使用。
首先，有必要检查为什么平板进纸器出现故障，并了解故障原因，然后可以使用正确的药来减少平板进纸器出现故障的频率。 让我们总结一下印版进纸器经常脱轨的原因。 以及具体的解决方案，希望对大家有所帮助。
1、如果送纸器出1轨，并且在调试和安装阶段发生，请调整送纸器的尾部张紧装置，以使牵引链张紧度适中，不要太紧或太松。 如果使用时间较长，可能是因为磨损，链板给料机，链条被拉长，伸展和松动。 在这种情况下，如果磨损严重，请检查链条的磨损。 及时更换新链条。
2、检查履带，看运行履带是否磨损或变窄，链节无法锁定以及履带是否可以及时更换。
定量称重给料机是水泥生产制造过程中蕞常用的配料设备，是实现生产过程自动化，保证产品产量、质量、降低能耗，给料机厂家，进行全方面质量管理和能耗统计的重要手段。
相对来说，定量给料机制造工艺比较成熟，在合理工况下可以保证稳定可靠的运行，但限于水泥生产现场的工况环境错综复杂，存在很多可能会对定量给料机的可靠运行和准确计量造成干扰的因素，所以在使用过程中仍然会出现物料计量不准确的情况。
我们都知道，水泥是一种将水、砂和石灰等材料粘结固定在一起的混合材质，属于一种胶凝材料。在水泥工业产品中，水泥是一种必要的材料，但是水泥工业产品所需要的配料更加多样化，因此对于水泥配料的计量要求标准也相对要严格，而定量给料机恰恰可以精准把控所需要配料的量，那么为了提高产品的质量以及方便企业管理，水泥工厂则都会选择使用定量给料机。
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