我们无论买什么产品，对辊压球机辊皮，都希望买到*质的，这样才能够物有所值，压球机设备的用户更是如此，因为压球机设备的价格不菲，压球机的质量的好坏，新疆高压压球机，决定了压球机压出来的球团的成球率和强度的高低，那么该如何挑选一台好的压球机?相信这是很多用户所关心的问题，高压压球机优势，今天小编告诉大家怎样才能判断一台压球机设备的好坏。
成球压力，球团强度，球团硬度三个要素是判断压球机设备整体性能好坏的标准。
1、我们可以用专门的压力测试表来测量成球压力。
2、耐压试验仪是***来测量球团耐压强度的仪器，能够让我们比较直观的、准确的来测量球团的电气安全的性能，从而判断是否符合我们的要求。
3、对于球团硬度的考察，我们可以把成品抛向两三米的高空，让球团自由落下，这样能够直接在我们面前观察到效果，根据以上情况来判定这个设备能否达到生产的要求，给你一个比较重要的购买的条件。
物料由原料加工成成品的过程需要经历不同的转化，其中包括粉碎、筛分、配料、搅拌、压制、输送等过程。
总体来说，型煤压球机生产线用到的主要设备有*效细碎机、皮带输送机、振动筛、搅拌机、型煤压球机等。这些设备的主要用途及工艺流程如下：
A、储料仓：利用推土机或翻斗车卸车倒入地坑中的皮带输送机，送至筛选机。有地区采用滚龙机或扒煤机将煤滚在皮带运输机，输送到筛选机或粉碎机里。
B、振动筛：通过电磁振动效果，筛出大块物料，颗粒小的输入粉碎机、颗粒大的送入破碎机进行破碎。
C、粉碎机：除粉碎煤炭外，如利用黄土做粘结剂的，还可同时将黄土一同进入粉碎机粉碎。
D、筛选机：将粒度大的原料，返回粉碎机再度粉碎。
E、配料机：按一定不同的粉煤，液压强力压球机，加入一定数量的粘结剂混合搅拌，粘结剂有的用白灰，有的用纸浆废液。如用黄土做粘结剂，则可免去这道工序。
F、混合搅拌机：将煤粉碎搅拌均匀。
G、闷料间：有的单位设闷料工艺，也有的直接由皮带输送机，经过磁选后，送到成型机压制成型。
H、压球机：利用型煤压球机前下面的余料回收输送机返回搅拌机后，再输入压球机生产线内进行成型。
I、烘干：也可通过晾晒干燥，如果要到达快速干燥效果可选用烘干机进行干燥。为节约您的成本，如果您的物料烘干量较小时*好选择自然晾晒到达干燥效果。
压球机主要用于压制难以成型的粉状物料，其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。型煤压球机对压制原料有哪些要求?
一、进入型煤压球机的物料粒度控制在小于1mm的颗粒应在30-40％；1至2mm颗料应在30-40％，大颗粒应小于3mm的颗粒应在10％左右。
二、进入型煤压球机的物料水份控制在8-10％。(水份的多少对成球影响大，多一点少一点大不一样，保证水份均匀，应特别注意)。
三、进入型煤压球机的物料不允许有铁块或其它硬度很高的块杂物以免损伤型煤压球机的辊和轴，使用部门应在工艺配制中加装除铁部分。
四、型煤压球机使用的粘结剂及其它添加剂(如除硫剂)用户要根据煤种及其使用环境自行进行工艺配制(也可以通过协商由供应方提供)。
五、型煤压球机的供料须满足定时定量稳定，宜采用可调速的螺旋输送机，观察回料量调整新料的供给量。
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