2019年热销产品除尘式粉料输送机 机器是有罗茨风机电机和除尘罐三大部分组成 主要是通过罗茨风机压送物料通过风管进入脉冲除尘罐进行分离,除尘罐体内含有滤袋滤网合脉冲控制仪,落到滤袋上的粉尘通过空压机抖动滤袋使粉尘抖落随着进入除尘罐底部出料。出料口处气动阀打开与重力卸料气组合卸料 。常用于粉煤灰装罐车出灰可以配置4.5米高龙门架 ,把脉冲除尘罐架起来罐车直接开到脉冲除尘罐出料口处,形成自动吸料自动卸料的输送方式 且输送过程中没有扬尘,同时做到环保输送 节省人力,财力助您事业腾飞。
粉煤灰储存库样式多样,地库 平库 钢板仓,灰库长度宽度高度不一。光环保扬尘问题就愁怀了广大存灰的老板们。通过多年试验成功制造生产出脉冲除尘型气力输灰机 可以自动吸料水平输送距离可达100米高度可达20米 机器进料口可随处移动不管您是什么样的灰库都能使用。这款机器使用范围广操作简单,装车速度快,安徽粉料输送机,粉料输送机上市已经成功就受到了广大用户的追捧







粉料输送机系统简介:
粉料输送机系统工作原理
正压密相气力输送系统是利用罗茨鼓风机产生的正压空气流为输送动力,把旋转供料器从下料斗中物料源源不断供给下来的物料输送到后续的储料仓中。储料仓装有仓顶除尘装置,长距离环保粉料输送机,使输送到储料仓中的物料料气分离。
整个系统由罗茨鼓风机、手动插板阀、旋转供料装置、文丘里喷射装置、输送管道、管道分路阀、以及储料仓、仓顶除尘装置、电气控制系统和相关的附助设置组成。
粉料输送机系统工作时启动罗茨鼓风机,由其产生高压柱状空气流,高压柱状空气流经过文丘里喷射泵,全自动粉料输送机,内部产生一个负压,使旋转供料器供给下来的物料被及时吸入文丘里喷射器的喷射口。物料由经输送管道输送至储料仓。然后储料仓顶部安装的仓顶除尘器使物料与输送气流分离,剩余的气流及时排出室外,也避免现场产生太多的粉尘。
粉料输送机可直接用于生产工艺,降低空气污染和原料浪费;专利的气流诱导系统,防止粉体突然喷发现象;系统经济,简单即装即用--不像昂贵的传统大型复杂的预安装粉体输送系统轻便:可以方便的随处移动使用,长距离粉料输送机,即放即用,免安装调试;口径有2寸和3寸,有不锈钢和铝合金材料;可广泛应用于多种干粉体,如煅制氧化硅,白碳黑,膨胀云母石等非矿行业的粉体,硅树脂等等有机粉体;精细化工,原料及中间体生产行业以及所有的轻质粉体的输送用途十分广泛。粉体输送不受地形、地物、高差限制,输送水泥、生料、粉煤灰。煤灰等粉状物料过程全封闭、无污染,将对环境的***降低,该设备结构简单、维修量小。
粉料输送机的应用:由于气力输送机的应用范围和被输送物料的物理性质有着十分密切的关系,故下面分析几种主要的物料特性对气力输送机应用范围的影响。
(1)物料的粒度。物料的粒度过大,容易阻塞在供料装置中,从而使得物料不能自动地进入输料管。所以一般要求粒度不大于50mm,或规定物料的大粒度不应超过输料管通径的0.3~0.4倍。
(2)物料的堆积密度。物料的堆积密度在很大程度上影响气力输送机的结构尺寸和能量消耗的大小。因为随着物料堆积密度的增加,必须提高管中的气流速度,从而使动力消耗增加和管壁磨损加快。所以,对于堆积密度大的物料采用气力输送并不合适。
(3)物料的湿度。物料的湿度与气力输送机工作的可靠性有着很大的关系。由于过高的湿度不仅将***物料的松散性质,而且物料会粘附在装置构件的内壁上,从而导致供料不均匀、能量消耗增加、输送能力降低,甚至引起整个系统的堵塞。所以,对各种物料,必须确定其输送不受***的极限湿度。
(4)物料的磨磋性。所谓磨磋性是指运动物料对其他物体的磨损性。磨磋性的大小取决于物体颗粒的硬度、表面特性和形状尺寸,它影响着气力输送机的动力消耗和使用寿命。
(5)物料的温度。被输送物料的可燃粉尘在一定的浓度和温度下,会产生粉尘爆1炸,造成严重事故。因此,在气力输送时,物料的温度不得超过其发火点(一般都低于400℃,否则就应改用惰性气体输送。
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