





选取小的节距,可有效地增加翅化比。但在选择节距时,也要特别小心。应考虑的因素有:绕流气体的性质及积灰的可能性。可分为三种情况:一,积灰特别严重的场合,例如:钢铁厂的电炉,转炉,及某些工业窑炉的排气,含灰量很大,如果用翅片管式换热器,一定要选用大的翅片节距。例如节距在10mm以上,还要辅之以合理的排灰设计及选用吹灰器。 第二种情况是积灰不一定很严重,但也要给于重视的场合,例如:电站锅炉和工业锅炉的排气,翅片节距采用8mm左右比较合适,但要辅之以具有自吹灰能力的设计方案。第三种情况是没有积灰或积灰轻微的场合,例如燃烧设备的排气,或空气冷却器,翅片管式换热器的翅片节距选择4-6mm是可以的。对于铝制的空冷器,其翅片节距往往在3mm左右。

问题1:对于翅片管散热器来讲,是否是接触面积越大,其散热效果越好?
这是肯定的,不过实际上,其接触面积不可能是无限大,过大的话,很有可能会带来一些问题的。
问题2:热镀锌翅片管散热器,其与普通的翅片管散热器相比,其主要区别在哪儿?
热镀锌翅片管散热器,其与普通的翅片管散热器相比,其主要差别,是在于它的翅片管整体经过了热镀锌处理。所以,其能够承受一定的机械损伤,而且其耐腐蚀性会大大提高。

工业散热器的灵活运用,使得现代散热器的性能进一步提升。同时为了适应不同的使用要求,散热器产品的规格非常丰富,用户可以根据需要自行选择。就目前来说,其复合翅片管的基管材质可以是碳钢、铜、钛材、不锈钢等。
同时随着生产技术水平的提高,所生产的散热器产品具有更多的优越性能,翅片管式蒸汽散热器,包括:热阻小、传热性能好、强度高、阻力小、不易结垢,防腐性能强、光洁美观、工作寿命长等。比如某一产品是根据客户的实际需要进行定制,其的制造工艺现金,采用钢、铝复合后在专用机床上轧制而成,使钢基管与铝翅片结合紧密,它具有热阻小、穿热性能好、强度高、流动损失小、防腐性能强、工作寿命长等优点。
在化工领域中多是采用铝制的散热器,其浮头式结构有效确保了在温差较高的工作环境中及设备开始运行时的巨大热应力都可以得到有效的补偿。该产品可有不同表面管长、管数及排数组成多种规格,其流程可根据用户需要制成双排高度160、三排200、四排260及多排,使用部门可根据需要任意选用。
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