影响双层储油罐寿命的因素
1、储存一般使用双层储油罐，近年来，随着人类对能源需求的不断增长。我国的许多港口及炼油厂建立了大量的储罐，这些设施的可靠运行对生产及环境安全有直接关系。
2、它的寿命长短也直接影响着炼厂的经济效益，一般油罐的设计寿命为20年。然而油罐所储存的油品往往含有氢、***、有机和无机盐以及水分等腐蚀性化学物质。加上罐外壁受环境因素影响，油罐的寿命可缩短至5年左右。有的腐蚀严重，一年左右可使油罐腐蚀穿孔。如果在非检修期间发生腐蚀穿孔，造成的损失就更大了。
3、如果不能对金属油罐进行及时的处理，轻则表面腐蚀并对油品造成污染，使油品胶质、酸碱度、盐分增加。影响油品质量。重则因腐蚀使油罐穿孔造成油品泄漏，不但形成能源浪费、污染环境。而且容易造成火灾、，双层油罐建设团队，其***性可想而知。腐蚀引起的疲劳损失直接影响了油罐的强度，是减少油罐寿命的主要原因。
双层油罐传输或收发油作业结束后，应将有关升降管提起，双层油罐建设造价，使其进出油口一端高出液面，以免收油管线或油罐闸阀损坏时造成油料外漏。对油罐的取样和丈量必须待油面平稳后才能进行(甲、乙类油料约需30分钟)，取样和丈量时应严格遵守进进***区域的所有规定，严禁使用人造纤维制成的绳索等工具，使用的取样筒应用碰撞时不产生火花的材质，灯和手电应是防爆型的。
清洗及安全注意事项
1、将双层油罐内的油排放干净，打开所有的通道孔，让其自然通风，排除气味并在周边设立安全戒线，无关人员不得进入，更不准有火源靠近。
2、用沉淀水和蒸汽进行冲洗，双层油罐建设，把油罐内的油水反复冲洗直到干净为止。
3、往罐内注水，加后用蒸汽加热清洗1次。
4、检查合格后用风机对罐内进行空气流通，后对罐内进行浓度检查，合格后人员才能进入罐内作业。
5、如果前要对工作人员进行防火、防毒、等安全教育；为了保证工作人员安全，双层油罐建设设备，入罐人员要穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒面具。还要带上信号绳和***带，储油罐外专人监护，进罐时间不宜太长，一般10~20min为宜，轮班作业。现场应有医护人员值班。
6、清洗残油污水应用扫帚或木制工具及抹布擦拭，严禁用铁器和钢制工具。
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