随着时代的发展，越来越多产品需要轮廓仪进行测量，那轮廓仪是如何测量一件物体的呢下面就让我们来了解一下吧。启动前的准备工作在当前仪器市场上，许多精密仪器对环境的要求更高？集成电路行业中，SuperView W1系列光学轮廓仪可以测量硅晶圆或陶瓷晶圆的表面粗糙度；EMES行业中，SuperView W1系列光学轮廓仪测量台阶高度和表面粗糙度；军事领域，SuperView W1系列光学轮廓仪可测量蓝宝石观察窗的表面粗糙度；
非接触轮廓仪（光学轮廓仪）非接触轮廓仪（光学轮廓仪）是一种基于白光干涉原理的微形态测量仪器。它可以测量从超光滑到粗糙，低反射率到高反射率的各种表面。从纳米级到微米级的工件粗糙度，平面度，微几何轮廓，曲率等，基于ISO / A***E / EUR / GBT四个国内外标准，共有300多种2D， 3D参数作为评估标准。直线度、形状参数、槽深、槽宽、对数曲线、凹槽深度、凹槽宽度、凹槽曲率半径、凹槽余量、凹槽中心距离、轮廓、水平距离等。
轮廓仪测量后，测量结束后，维护尚未结束。确保清洁工作表面并保持工作台清洁。此外，请检查滑道，并且不要在滑道上留下任何碎屑或水渍。结束后，关闭电源并关闭电源轮廓仪点线处理（两直线交点，交点到直线距离，交点与交点距离，交点到圆心的距离）、直线度、凸度、对数曲线、槽深、槽宽、沟曲率半径、沟边距、沟心距、轮廓度、水平距离等形状参数。轮廓仪主要是用来测量零件表面的轮廓形状，反应的是零件的宏观轮廓，比如说：汽车零件中的沟槽的槽深、槽宽、倒角(包括倒角位置、倒角尺寸、角度等)，圆柱表面素线的直线度等参数。总之，轮廓仪反映的是零件的宏观轮廓。
轮廓仪是以白光干涉技术为原理、结合精密Z向扫描模块、3D 建模算法等对器件表面进行非接触式扫描并建立表面3D图像，通过系统软件对器件表面3D图像进行数据处理与分析，并获取反映器件表面质量的2D、3D参数，从而实现器件表面形貌的3D测量的光学检测仪器。轮廓仪在汽车、摩托车、制冷行业,可测汽车、摩托车、压缩机的活塞、活塞销和气门顶杆的母线参数等；并可测量各种斜形零件的参数。还可应用于机械加工（齿轮、曲轴、电机轴、油泵油嘴等）、精密五金、精密工具、刀具、模具、汽配、摩配、压缩机、机电、电机、光学元件等行业。光学轮廓仪应用非常广泛。在3C领域，SuperView W1系列光学轮廓仪可以测量蓝宝石屏、滤光片、表壳等表面粗糙度；在LED行业，SuperView W1系列光学轮廓仪可以测量蓝宝石、碳化硅衬底表面粗糙度；
