数控车床加工圆弧尺寸不到位是怎么回事？
故障原因：振动频率的重叠导致共振；加工工艺;参数设置不合理，进给速度过大，使圆弧加工失步;丝杆间隙大引起的松动或丝杆过紧引起的失步；同步带磨损。
解决方案：找出产生共振的部件，改变其频率，避免共振;考虑工件材料的加工工艺，合理编制程序;对于步进电机，加工速率F不可设置过大;机床是否安装牢固，放置平稳，拖板是否磨损后过紧，间隙增大或刀架松动等;更换同步带。
选购数控车床的“秘密”
1、首先要综合考虑选择一个制造厂家的实力和经验。
2、根据用途和所需功能确定数控车床的大类。大家都知道，现在技术在一步步的发展，对各种设备操作的要求也逐渐的提高，为了满足不同客户的要求，兴起了设备再改装的操作，得到了很好的市场反响，具有不错的效果，本期小编为大家做了一些内容整理，下面我们来看一下。
3、确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件。
4、关注对于典型的零件要求是否可以满足。此处说明：这种要求主要是零件的结构尺寸和加工范围、加工精度的要求。
5、根据加工精度的要求来选择数控车床的控制精度。
6、选择一家技术***、服务有保障的供货合作商。
不过，在数控车床实践加工中却经常呈现工件与刀具之间并未完全依照指令值进行相对移动，形成加工零件尺度与设计不符。从而呈现加工尺度误差现象的发作。一般形成这类毛病的原因主要有：伺服电机的实践转位值与指令转位值相符，但工件与刀具的实践相对移动未达到要求；伺服电机的实践转位值与指令转位值不符；机床传动体系回零方位误差；其主轴选用高精密主轴单元滚动，拖板纵、横向选用高精密滚珠杆传动。外界干扰或脉冲丢掉以及机械毛病导致等几个原因。