




影响锤头耐磨性的主要因素,正确使用破碎机锤头。
1、硬度
锤头的耐磨性可以由材料的硬度来衡量。这主要是因为锤头的硬度反映了材料抵抗物料压入表面的能力,硬度高物料压入材料表面的深度就浅,切削产生的磨悄体积就小,反击破锤头,即磨损就小,耐磨性就高。因此,导致材料硬度提高的金属***,一般也能提高锤头的耐磨性。但是,由于材料的成份和***有差别,锤头***可能不适应某一种特定的磨损条件,硬度大小不能成为比较材料耐磨性的充分基础。
耐磨锤头在热处理后进行粗磨,应控制好磨削工艺参数,防止出现磨削裂纹。
进行耐磨锤头的加压淬火(press quench)或模压淬火(diequench)。
对易翘曲部位,破碎机锤头生产厂家,在反翘曲后进行淬火处理。
对耐磨锤头尺寸厚薄不均的部位***加强筋或采取其他的措施。
对壁厚不均匀位置要开工艺孔或做成可拆卸式,对棱角、键槽和孔等用石棉绳、黏土来填充。
适当降低淬火加热温度或采用下限温度加热耐磨锤头。
目前常用的耐磨的锤破锤头要数双液双金属复合锤头,铸造的双金属复合锤头铸造工艺中加入钼铁、铜、钨、稀土等稀有,以不同组合加入,优化其金属特性,锤头,使锤头拥有优异的耐磨性、抗腐蚀性和良好的韧性于一体,有效解决了耐磨性和韧性难以匹配的难题,合金部分硬度HRC58--65。抗腐蚀、抗磨损,且韧性优,采用双液热复合材料生产的破碎机锤头(块)、板锤等,使用寿命可以达传统单一材料的2-3倍以上。
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