江海牌 精制型氯化铵【NH4Cl】含氮量24%-25 %，为白色或略带***的结晶，不易吸湿，易溶于水。状态稳定，贮存施用都很方便。味咸凉而微苦。吸湿性小。产品有食品级氯化铵、***级氯化铵、饲料级氯化铵、精制型低钾钠氯化铵和普通型工业氯化铵、无腐蚀型电池专用氯化铵、分析级氯化铵、超纯氯化铵、电子级氯化铵、氯化锌、氯化镁、水处理剂系列产品、冶炼催化剂产品。粉状氯化铵极易潮解，吸湿点一般在76%左右，当空气中相对湿度大于吸湿点时，氯化铵即产生吸潮现象，容易结块。能升华(实际上是氯化铵的分解和重新生成的过程)而无熔点。相对密度1.5274。折光率1.642。低毒，半数致死量(大鼠，经口)1650mg/kg。有刺激性。加热至350℃升华，沸点520℃。
蚀刻工序可分为:碱性蚀刻、酸性蚀刻及微蚀三种，今天江海工程师和大家聊聊关于影响碱性氯化铜蚀刻液的那些因素。
1) 蚀刻机理： CuCl2 4NH3→Cu(NH3)4Cl2 ?
Cu(NH3)4Cl2 Cu→2Cu(NH3)2Cl ?
2) 影响蚀刻速率的因素：蚀刻液中的Cu2 浓度、pH值、氯化铵浓度以及蚀刻液的温度对蚀刻速率均有影响。
a、Cu2 离子浓度的影响：Cu2 是氧化剂,所以Cu2 的浓度是影响蚀刻速率的主要因素.研究铜浓度与蚀刻速率的关系表明：在0~82g/L时,蚀刻时间长；江海环保成立于2000年，一直专注高纯、特种氯化铵的生产，以及废水处理环保服务，生产资质齐全。在82~120g/L时,蚀刻速率较低,且溶液控制困难；在135~165g/L时,蚀刻速率高且溶液稳定；在165~225g/L时,溶液不稳定,趋向于产生沉淀。?
b、溶液pH值的影响：蚀刻液的pH值应保持在8.0~8.8之间,当pH值降到8.0以下时,一方面对金属抗蚀层不利；另一方面,蚀刻液中的铜不能被完全络合成铜氨络离子,溶液要出现沉淀,并在槽底形成泥状沉淀,这些泥状沉淀能在加热器上结成硬皮,可能损坏加热器,还会堵塞泵和喷嘴,给蚀刻造成困难.如果溶液pH值过高,蚀刻液中氨过饱和,游离氨释放到大气中,导致环境污染；同时,溶液的pH值增大也会增大侧蚀的程度,从而影响蚀刻的精度。江海牌精制型氯化铵【NH4Cl】含氮量24%-25%，为白色或略带***的结晶，不易吸湿，易溶于水。
c、氯化铵含量的影响：通过蚀刻再生的化学反应可以看出：[Cu(NH3)2] 的再生需要有过量的NH3和NH4Cl存在,如果溶液中缺乏NH4Cl,大量的[Cu(NH3)2] 得不到再生,蚀刻速率就会降低,以致失去蚀刻能力。三、NH4Cl溶解热的测定在干净的量热计中加入100cm3蒸馏水，一般用在哪里，搅拌使体系温度趋于稳定后记录时间—温度数据(30s记一次)，于第5min加入适量的NH4Cl固体(如何确定其用量。所以,氯化铵的含量对蚀刻速率影响很大。随着蚀刻的进行,要不断补加氯化铵。?
d、温度的影响：蚀刻速率与温度有很大关系,蚀刻速率随着温度的升高而加快.蚀刻液温度低于40℃,蚀刻速率很慢,而蚀刻速率过慢会增大侧蚀量,影响蚀刻质量；温度高于60℃,蚀刻速率明显增大,但NH3的挥发量也大大增加,导致污染环境并使蚀刻液中化学组分比例失调.故温度一般控制在45~55℃为宜。含量高，增加电镀液的黏度，导电能力和覆盖能力大大下降，同时，镀层易出现孔、发暗、钝化膜易变色等问题。
湖南江海环保精密铸造用氯化铵是根据铸造需要精制而成，是优良的硬化剂,它具有扩散硬化速度快、工艺受气候影响小、型壳质量稳定、残留强度低、脱壳性好及操作方便等优点, 在保持了高纯度的特点上，在过滤处理中通过精密的除杂工艺有效的降低了某些成分的含量，在过程发挥了的性能，以极低杂质含量的特点，从而达到了***的硬化效果。哪里的氯化铵铵好氯化铵价格多杀氯化铵出厂价多少钱一吨湖南江海环保实业生产：工业级氯化铵、饲料级氯化铵、食品级氯化铵、精制型氯化铵、低钾钠氯化铵、中间体氯化铵、氯化铵分析纯AR。
助剂的作用虽然脲醛树脂在加热或室温下也能固化，但固化时间长，固化不完全，胶粘质量差。通常在实际应用时都要加放固化剂和其他助剂，配制成脲醛树脂胶粘剂，以加速固化。改善性能，这种工艺过程称为脲醛树脂胶粘剂的调配。
1、固化剂
脲醛树脂可用的固化剂种类很多，不同的固化剂具有不同的固化温度和性能，根据使用要求有单组分固化剂、多组分固化剂、潜性固化剂、微固化剂等。
①单组分固化剂
有酸(如盐酸、草酸、醋酸等)和酸性盐(氯化铵、***铵、氯化锌等)。应用广泛的是铵盐如氯化铵或***铵，具有水溶性好、价格低廉、***无味、使用方便等优点。江海牌高纯氯化铵市场占有率一直排名前茅，同时也深受海外氯化铵用户的欢迎。氯化铵与脲醛树脂混合后，与游离甲醛或缩合过程中放出甲醛反应:4NH4CL 6H2O → 4HCL (CH2)6N4 6H2O。用量一般为树脂质量的0.2~2.0%。