PE管材的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时用将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板，内壁涂粘合剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定。如果管外壁有肋，将损坏部位周围0.05m以内的肋去除，刮平不带肋迹，110pe给水管价格，采取上述相同方法补救。
PE管材的外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0.02m以内时，可先将管内水排除，用棉纱将损坏部位清理干净，然后用环已酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合剂；并从未使用的管道相应部位取下相似形状大小的板材，进行粘接，用土工布包缠固定，固化24小时后即可复土。
当PE管材的表面出现损伤时，我们可以采用涂粘合剂的来解决，这是一种简单有效的方法。
PE管生产过程中经常会出现一些意想不到的质量问题，一般是由于设备或原料出现问题所致。下面将根据多年来PE管材产生经验一一介绍常见的PE管质量问题及出现质量问题的原因和解决的方法。一、PE管材外表面有划痕。原因：定径套、支撑板或密封圈上附有沙石。解决方法：清理定径套、支撑板或密封圈。二、管材表面出现波纹。原因：冷却不充分，密封圈尺寸不合适，形成震动现象。解决方法：增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更换或适当降低节真空槽真空度，增加第二节真空槽真空度。三、表面有麻点(主要是内壁)不光亮。原因：熔体温度不合适或原料有问题，原料中含有杂质，口摸与芯摸间内壁清理不干净，局部温度过高导致老化。解决方法：检查原料，清理干净或过渡一段时间，检查温度传感器。 PE管是一种新型的塑料管材，是日常生活中常用的高分子材料之一，其具有强度高、耐高温、抗腐蚀、***等特点，适用于各种水工程，所以在施工中需要多多注意，下面是PE管材厂家整理的施工工艺资料： 给水工程施工测量 1、测量放线：首先根据建设单位移交的坐标点及高程点，设计施工现场测量简图。 2、将控制坐标点引测至施工现场，做好标记，并加以保护。 3、按照工程特点的要求引测具部控制点。 4、进行施工沟槽中线及边线的放置。
PE管材施工前要准备的工作，通过以上的内容也不难看出要想在施工过程中不发生问题，就需要按照以上的内容进行检查，当然在进行施工之前做好以上的工作，会更利于管材的施工，进而使产品的施工工艺更加的完整，当然在进行使用的时候也要做好相应的防腐工作，进而保证产品在使用的时候不会因为一些原因造成腐蚀，进而无法正常的使用。
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