焊接检验实践证明，聚乙烯燃气管道损坏和***的部位，就是管道接口。工程成功与失败的关键就是管道连接质量的好坏。所以严格的接口质量验收对地下燃气管道工程十分重要。聚乙烯管道接口需做***性试验才能检查内部质量。
（1）聚乙烯管道连接完后，应加强施工自检和第三方验收，并适当抽取一定比例的接口切开进行内部检查。
（2）检查全部焊接口的焊机焊接数据记录
（3）外观质量检查应100.%进行。监理等验收单位应根据施工质量抽取一定比例焊口进行外观检查，数量不得少于焊口数的10%，且每个焊工的焊口数不少于5个。
（4）每个工程均应做接口***性试验，对于热熔连接的接口应抽取3%焊口，建议不少于1个。***性试验可把焊口切成4条，检查内部熔合情况，未完全熔合视为不合格，也可做拉伸试验，看拉伸强度是否符合设计及规范要求。对于不合格的接口应对该焊工的接口进行加倍抽检，如再发现不合格，则对该焊工施工的接口全部进行返工。检查焊接系统及电源匹配情况，清理加热板，将焊机各部件的电源接通，并且应有接地保护。
热熔对接焊机是一种焊接设备，可能在我们日常生活中并不是很常见，今天济南一点通的小编带大家来了解一下热熔对接，帮助大家更好的来了解：
热熔对接是采用热熔对接焊机来加热管端(热熔对接温度为210 10℃)，待管端熔化后，迅速将其贴合，保持一定的压力，经冷却达到熔接的目的。适用管径范围：dn≥90mm
操作步骤：
1、将需安装连接的两根PE管材同时放在热熔器夹具上(夹具可根据所要安装的管径大小更换夹块)，每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。
2、用电动旋刀分别将管材端切平整，确保两管材接触面能充分吻合。
3、将电加热板升温至210℃，放置两管材端面中间，操作电动液压装置使两管端面同时完全与电热板接触加热。
4、抽掉加热板，再次操作液压装置，使己熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置(防止反弹)。
5、保持一定冷却时间松开，操作完毕。
6、施工完毕，须经试压验收合格后，方可埋土投入使用。
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★由夹具机架、加热板、铣削机及其工具架等部分组成。
★合理的工程力学设计让焊接工作更加方便、灵活；锁紧机构可避免焊接时受到外力影响。
★卡套压盖单侧固定的翻盖式结构让焊接工序更加简短有效，也可通过更换螺杆而变回传统压盖式。
★由杠杆传动式机械机构提供熔接压力，传动平稳，快捷有效；非常适合下沟槽操作。
★活动组卡套上独特设计的保压螺栓，方便了焊后的保压冷却工作
★电动机驱动削铣刀具。
★优良的性价比。