切削油和切削液的区别
组分不同
切削液和切削油都是金属加工的冷却润滑剂，但是油水不相溶，切削油多少钱一桶，虽然具有相同的作用和功能，但是从生产所用材料具有本质的区别，切削油主要由基础油和不溶于水的的添加剂组成，例如：油性防锈剂和润滑剂等。
切削液主要组分是水，并加入水溶性防锈剂，润滑剂，耦合剂，杀菌剂，清洗剂等，从组成上看切削油组分简单，切削液组分复杂。
氯化物作为一种传统极压剂， 不仅价格低廉，且有较好的抗磨损、抗擦伤等作用， 在金属加工油品中得到了广泛应用。但是氯化石蜡尤其是短链(C10～C13)氯化石蜡经排放后对海洋水生物有不良影响，金属切削油，会造成贝类及鱼类死1亡等后果。因此，不少***已将短链氯化石蜡(尤其是C12)列入***排放物清单，有些***已对油品中氯的高含量做了规定，切削油价格，如日本JIS规定氯含量不得超过15%。 随着人们环保意识的增强和各种***的健全，通过使用高碱值磺酸盐、复合聚酯、磷1酸酯等及时研制了不含氯化物的加工油液。
常见的切削油有哪些分类；一、油型，昆山切削油，又分矿物油切削油或复合油)、极压切削油、活性切削油三种。所用的矿物油有煤油、柴油、轻质润滑油馏分。矿物油中加入一定比例的动、植物油(5%～10%)便是复合油，适用于轻负荷的切削加工。极压切削油中加有硫、磷、氯极压添加剂，以满足黑色金属，齿轮等深度金属加工的要求。活性切削油中加入活性硫等化合物，用于高合金材料深孔钻、攻丝等深度加工。
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