时代在进步，科技在发展，人们的观念也是有所改变、提高。大家都不想体力去劳动，那样不仅工作效率低，同时也带了一身***，身体是革命本钱。现在是产生了机械替代人力的潮流，把多余的人力替换下来用机械去代替人力生产，不但工作效率提高了，而且大大的增加了生产的安全系数，节省了劳动成本。近年来， 随着我国墙体材料改革和工业固体废弃物综合利用等政策的推动下，各地纷纷兴建用粉煤灰蒸压砖生产线项目，自动码坯机是实施生产规模化必不可少的重要设备，能够大大降低工人劳动强度，加快工作效率和成品质量，符合***可持续发展和环保政策及市场需求。 码坯机设备常发生的故障有：推坯样板工作面和运行方向不垂直;样板停止位置不正确，有早停和慢停现象;切坯机失控，样板连续运动;爪式离合器的主、被动卡爪碰撞;机架摆动，样板运行不稳，切割坯体弯曲;切坯不彻底，砖坯后端不整齐;断钢丝频繁，等等
很多砖厂在做砖都会考虑到码坯机，毕竟使用了一台码坯机在工作效率和人工成本上都会有帮助。那到底目前码坯机都有哪一些功能呢?
码坯机通过更换夹具装置可以夹取码放标砖、空心砖、空心砌块和道路砖等不同规格的各类制品，适用范围广，生产。
1、自动化程度高。整机电控系统由PLC控制，操作维护方便，而且通过改变程序可以方便实现更多制品，更多形式的码放操作。
2、***通过电子元器件和电磁抱闸实现。***简便、平稳、，可以达到毫米级。
每三个月清洁一次气路元件，保证气路元件正常工作。
五、每三个月检查一次电路系统、电路各元件有否损坏、各线头有否松动、接触不良等现象，保证工作可靠。
设备的维护***是设备在使用的过程中自身运动的客观要求。由于设备的运动、磨损、内部应力等物理、化学变化过程，必然会发生技术状况的不断变化，以及一些不可避免的不正常现象。
自动码坯机外形庞大，运动部件多，需要注油、检修的位置多，出现故障的几率要大于机器人。但是，自动码坯机虽然零件多，但基本上都属于通用件，出现故障容易判断，零件的更换、采购也比较容易，对岗位工的技术能力要求简单。
机器人在这方面与自动码坯机完全相反，一般来说，除了注油等常规检查，机器人无故障工作的期限可以达到几万个小时，这可以让企业节省很多时间与精力。但是一旦机器人出现故障，对砖厂的生产线来说是致命的，由于国内砖瓦行业自身的现状，砖瓦厂高素质的人员少，依靠企业自己的技术人员维修机器人是不可能的，出了故障只能等待厂家解决。
