当今使用的巴氏杀菌程序种类繁多。“低温长时间”(LTLT)处理是一个间歇过程，如今只被小型乳品厂用来生产一些奶酪制品。“高温短时间”(HTST)处理是一个“流动”过程，通常在板式热交换器中进行，如今被广泛应用于饮用牛奶的生产。通过该方式获得的产品不是无菌的，即仍含有微生物，且在储存和处理的过程中需要冷藏。“快速巴氏杀菌”主要应用于生产酸奶乳制品。
将牛奶加热到62~65℃，保持30分钟。采用这一方法，可消灭牛奶中各种生长型致病菌，灭菌效率可达97.3%~99.9%，经消毒后残留的只是部分嗜热菌及耐热性菌以及芽孢等，但这些***多数是乳酸菌，乳酸菌不但对人无害反而有益健康。将牛奶加热到75~90℃，保温15~16秒，其杀菌时间更短，工作效率更高。但杀菌的基本原则是，能将病原菌即可，温度太高反而会有较多的营养损失。
高温短时间杀菌，先将热水罐内的水预热到杀菌所需要的温度，缩短了杀菌时间，保护了产品品质。杀菌结束后的热水回收至上罐，在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用，节约蒸汽、能耗和杀菌时间以及人力、物力的消耗，大大降低了生产成本。采用巴氏杀菌法能保持原有品质，保质期长。巴氏杀菌机主要由底座、循环水泵、奶罐主体、水箱机电控箱等4大部分组成。
本生产流水线采用巴氏杀菌工艺，适用于腌渍菜、低温肉制品、酸豆奶制品、果冻等食品饮料的低温灭菌。
工艺流程：杀菌—冷却—清洗—干燥，可配备杀菌曲线记录仪记录生产过程，达到自动安全，安全卫生的生产目的。
输送机、杀菌机、冷却机和风（烘）干机整个流程连续运行，自动控制。
生产量：0.5---5吨/小时（按杀菌时间5---10分钟）
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巴氏杀菌机该流水线是由冷却水槽、冰水置换水槽、水量分流泵等组成，特点是杀菌或杀青后的产品快速达到冷却温度，满足客户对产品的要求。适用于冷却杀青或杀菌后的产品，如玉米、袋装即食真空食品、果冻、水煮菜类等产品
