拓朴单头模内攻丝性能特点
单头模内攻丝安装方式：推进式安装/固定式安装，拆卸方便。
单头模内攻丝冲压速度：SPM0-200次/分钟，生产速度快，。
攻牙规格：一机多用，适用M1~M12和相对应UNC/UNF/BSW等英美制螺纹（通孔或盲孔）。
攻牙方向：从上往下、从下往上，水平以及侧面斜面，取决于产品成型工艺。
冲床行程：100~500mm/不受冲床行程限制
丝锥更换：按拔式丝锥轴/双头丝锥轴任选，快速更换丝锥。
适宜单头模内攻丝加工材料
一般来说，塑性好的材料，如低碳钢、不锈钢、铝及铝合金、黄铜板、紫铜板等都可采用这种方法加工螺纹。
影响单头模内攻丝速度的因素
1、螺纹底孔；2、攻牙深度；3、送料角度；4、产品材质；5、丝锥品质；6、冷却效果。
影响挤压丝锥使用寿命的因素
1、螺纹底孔；2、螺纹深度；3、攻牙速度；4、产品材质；5、送料精度；6、丝锥品质；7、冷却效果；8、正确安装。
单头模内攻丝的辅助设备包括的四个大类作用是什么？
其中单头模内攻丝丝锥润滑系统是用来冷却丝锥的，检测系统是用来检测是否有漏攻牙，还有丝锥是否有问题比如有没有被折断之类。还有误送***系统，这个是在进行攻牙前检测孔位的位置孔径是否是正常的。还有一个检测系统是用来检测螺纹的，是模内通止规检测哦。大致就是以上的这些了。基本上这些辅助的设备齐全了，就可以实现螺纹全检测，提高螺纹的质量。需要单头模内攻丝，就联系拓朴机电，不会让您失望的。
单头模内攻丝的功能与好处都有哪些
单头模内攻丝又叫模内攻丝机，是与五金连续模具配合，在五金零件冲压加工同时快速进行螺丝孔加工的设备。是目前五金零件的螺丝孔成型工艺，打破传统加工方法，模内攻牙技术真正意义上实现了“无屑加工”，那么单头模内攻丝具体都有哪些好处和功能呢，下面我们来解读下：
1、单头模内攻丝装在冲压模具内,将冲压与攻牙动作结合一体，打破了传统五金冲压零配件先冲压再攻牙的落后方式。
2、单头模内攻丝采用静态攻牙，成型螺纹精度高,光洁度好。
3、单头模内攻丝完全靠机械传动，节省了传统模外攻牙机的能源,也同时免去了攻牙场地,仓储,搬运等环节.
4、单头模内攻丝与模具的配合采用，减少加工过程中产品的不良率。
?拓朴单头模内攻丝***小知识
生产中经常要观察喷油系统中每一根油管有无正常喷油，气管有无正常喷气(须正常喷油，喷气）如有不喷油现象，说明油管、油嘴已经堵塞，严重影响丝锥寿命，须用气管吹或者小钢丝通一下即可，油量和气量的大小可根据客户自己需要进行调整（注意白色的小管是油管，黑色的小管为气管），用户须对单头模内攻丝的使用做到专人规范化标准管理。
单头模内攻丝侧面多个***注油嘴要求每半个月或者一个月注入黄油一次（0号或者00号黄油），以保证单头模内攻丝内部轴承、丝锥轴、齿轮正常的润滑和寿命，防止因为***不到位导致本体攻牙机、轴承、丝锥轴和齿轮的严重损伤和减少寿命。
