吸附式干燥机选配方法
1、所选择的吸附式干燥机处理效果必须能达到自身车间的用气标准，满足生产所需的压力露1点、处理1气量等方面的基本要求。
2、能耗——吸附式干燥机选择必须考虑其能耗量，吸附式干燥机的能耗主要是耗电量和耗气量，尽量选择能耗低的吸附式干燥机。
3、设备性价比——同类吸附式干燥机，其价格可能不一样，需综合考虑其性能、价格比。
4、维护成本——尽量选择维修简单、维护成本低的吸附式干燥机。
5、优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的吸附式干燥机。
6、符合环保要求，工作条件好，安全性高。
7、尽量选择压力露1点稳定，吸附效率高的吸附式干燥机。
模块吸附式干燥机的优势
模块吸附式干燥机具有外型美观、结构合理、吸附材料优1秀、控制简单、吸附效果好、压降损失小、安全性高、维护简单等特点。
?吸附效果好：模块吸附式干燥机采用科学的流体分配设计,减缓了气体在吸附腔内的流速,增加了气体与分子筛的接触面积与时间,使吸附更为彻底，压力露1点可稳定达到-70℃。
?压降损失小：增加了进、出气缓冲腔,使气流经由进、出气缓冲腔通过吸附腔形成对流,从而降低了压降,压力损失低于0.02Mpa。
?再生耗气小：独特的消音排放设计,在低噪音状态下,实现压缩空气的瞬间排放使吸附在分子筛表面的水份能充分排出,降低了再生气体的损耗，微热机型再生耗气量＜3%，无热机型再生耗气量＜6%。
影响干燥机效果差的因素有哪些？
一：干燥机的选配不正确
很多企业对压缩空气重量要求较高，却使用冷干机，冷干机的压力露1点***1低只能达到 10℃，无法满足气动元件用气需求，应选用吸附式干燥机。
二：吸附式干燥机选配不正确
市面上的吸附式干燥机有三种双塔、模块及模芯。双塔和模块吸附式干燥机由于结构技术限制，存在干燥性能不稳定，影响用气端的使用，应选用模芯吸附式干燥机。
双塔吸附式干燥机缺陷：气流分布不均匀、存在吸附死角、易形成“隧道”效应、能耗高、二次填充吸附剂困难、吸附剂填充不紧密等现象。这是导致双塔吸干机性能不稳定的主要原因。
模块吸附式干燥机缺陷：二次填充吸附剂困难、填充不紧密等，导致干燥机不能稳定、持久运行。
三：干燥机型号选配不正确
选择干燥机时，应注意实际的工况，比如：进气温度、进气压力、干燥机处理1气量等。
压缩空气温度过高对吸附式干燥机的影响
1、在同等压力条件下，温度每升高5℃，饱和含水量增加30%左右，也就是说进入吸附式干燥机的湿度负荷增加30%左右，吸附剂的吸附能力随温度的升高而降低，因此随压缩空气进口温度的升高，吸附式干燥机的干燥效率下降。
2、压缩空气温度升高会减小吸附剂的吸附量，导致出气口压力露1点上升，压缩空气进气温度每升高5℃，成品气出口压力露1点将升高8-10℃。
3、压缩空气温度升高，一旦时间过长，吸附式干燥机的吸附剂由于无法承受高温而导致吸附剂失效。
所以尽可能的降低压缩空气进气温度有利于吸附式干燥机的工作效率的提高。
如何降低压缩空气进气温度呢？解决办法：在吸附式干燥机前储气罐后安装风冷或水冷的冷却器来降低压缩空气温度，再在冷却器后端安装精密过滤器，过滤压缩空气中的液态水、油类、固体颗粒及尘埃等杂质
