水厂沉淀池自动排泥系统的优化
水厂沉淀池自动排泥系统的优化研究
对于一般中大型平流式的沉淀池的长度都是在100m以上，为了能够适应平流式沉淀池实际的积泥规律，桁车的排泥系统通常采用的都是虹吸式排泥方式，其排泥的过程分为一下接个步骤：首先将水环式真空泵启动，开始抽真空作业步骤，一直持续到检测到虹吸形成的信号后，才停止运行水环式真空泵抽真空作业，同时开始运行排泥车。排泥车开始运行后，会不断通过虹吸管将沉淀池底部的积泥自动抽吸出来。2、将密封底法兰放置在排泥套筒上沿，本法兰中心需要与排泥套筒中心铅垂线重合,允差＜1/500，同时需要调校法兰上平面确保水平。当排泥车完成其工作后，将电磁阀打开来进行虹吸***工作，当检测到虹吸***信号后，将电磁阀关闭。
浅论进出口互用型电动排泥阀开发和研制
浅论进出口互用型电动排泥阀开发和研制
排泥阀又名盖阀，常用于城市水厂、污水处理厂的沉淀池底排放污泥用。排泥阀的适用介质为原生污水，介质的温度一般应小于50°C，其工作水深小于10米。在脱机、失电状态下，将脱机扳手上推，使传动系统与电机脱离，转动手轮即可实现排泥阀***。排泥阀也用于水处理工厂做为排放水池内的污泥及废水。排泥阀为角型结构，内部的尼龙强化橡胶隔膜，可供长期使用排泥阀，目前的排泥阀无法实现自控式的功能，需要进行人工控制启闭。
我公司开发出一种进出口互用型电动排泥阀，实现自控启闭的功能， 采用电动作为开启动力，开启速度快，阻力系数小，启闭时间短，密封性能可靠性好，阀瓣具有导向凹槽，导向凹槽可对泥浆进行导向疏通。本实用新型的技术方案如下进出口互用型电动排泥阀，包括有筒形的阀体，所述的阀体的底端为进口端，阀体的侧壁为出口端，阀体的顶端安装有阀盖，阀盖的顶端固定有螺旋座，阀盖的顶端安装有伺服电机，伺服电机的转轴上连接有阀杆，阀杆下端穿过阀盖活动铰接有转动杆，转动杆的下端固定连接有阀瓣，阀瓣与进口端或出口端相匹配。膜片式快开排泥阀主阀由膜片控制器、阀体、阀杆、阀板等零件组成，外接压力介质由电磁阀(或手动控制阀)控制膜片控制器下腔压力，实现阀门的开启与关闭。所述的阀瓣的下端面上设有密封圈。本实用新型实现自控启闭的功能，采用电动作为开启动力，开启速度快，阻力系数小，启闭时间短，密封性能可靠性好，阀瓣具有导向凹槽，导向凹槽可对泥浆进行导向疏通，适用于各类水池作为排出水池底部的泥沙或污物。
本文来源于大才阀门
膜片式快开排泥阀易堵及其电磁阀频繁故障的解决办法
膜片式快开排泥阀易堵及其电磁阀频繁故障的解决办法
膜片式快开排泥阀易堵我们可以通过排泥阀阀板的开启高度改造来解决；其电磁阀频繁故障是由于压缩空气管道内出现杂质，如果管道经吹扫后电磁阀被堵现象仍然存在，可通过在进气主管道上安装空气过滤器和机油润滑器。
一、排泥阀阀板的开启高度改造
《膜片式快开排泥阀》(CJ/T196-2004)城镇建设行业标准4.1条规定：阀板的开启高度不小于公称通径的1/2。按照规定，新区制水厂所用的DN150排泥阀阀板的开启高度不应小于 75mm。为解决排泥阀阀板的开启高度过大所产生的水锤，我们对排泥阀进行了改造，改造前如图2 所示，限位杆控制阀板开启高度为20mm，球阀常开，与大气相通。该阀将隔膜代替活塞，无运动摩檫，更适用于泥浆等颗粒介质，大大提高了阀门的使用寿命。改造后如图3 所示，取消了限位杆，阀板开启高度为75mm，球阀常闭。将电磁阀气孔2与排泥阀上腔顶部气孔用软管连接。气孔1连接气源相连，气孔3与大气相连，气孔4与排泥阀下腔气孔用软管连接，气孔5用减压排气调节钮与大气相连。
当电磁阀失电时，气孔1与气孔2通道打开，排泥阀上腔进气；气孔4与气孔5通道打开，排泥阀下腔内气体排入大气；气孔3处于关闭状态。排泥阀减速关闭，水锤消除。这是由于气孔5安装了减压排气调节钮，排泥阀阀板不会迅速落下，同时上腔进气保证了排泥阀阀板的一次性关闭，不会上下跳动。因此，设置在絮凝池前端的排泥阀(1号阀)排泥间隔周期长，排泥时间短。
当电磁阀得电时，气孔1与气孔4通道打开，排泥阀下腔进气；气孔2与气孔3通道打开， 排泥阀上腔内气体排入大气；气孔 5 处于关闭状态。排泥阀迅速开启。
改造后排泥阀经常因小杂物而堵的问题；解决了排泥阀震动大或排泥停不下来的问题；真正实现了排泥自动化，排泥运行的控制方法是通过PLC模块的整定，使排泥阀开启间隔时间、排泥时间设定为所需数值；减少了压缩空气的消耗；改造费用低。
二、压缩空气管道改造
1、电磁阀频繁故障是由于压缩空气管道内出现杂质，管道经吹扫后电磁阀被堵现象仍然存在，通过在进气主管道上安装空气过滤器和机油润滑器后效果显著，运行至今未出现电磁阀被堵现象。
2、为了防止排泥阀阀板的开启高度过大，在进气主管道上安装压气减压阀，将进气压力由 0.7MPa降至0.20MPa，这样即保证了阀板开启度，又完全消除了水锤以及对排泥阀皮膜地损伤，真正实现了排泥阀的“零故障”运行
套筒排泥阀安装的使用说明书
套筒排泥阀安装的使用说明书
套筒排泥阀主要由阀体、密封底法兰、密封圈、压板、丝杆、启闭机等构成.
本产品在厂内组装调试好后散件供货（其中启闭机和丝杆是选择性供货）。
一、套筒排泥阀安装前的准备:
1、检查预留洞口符合土建尺寸要求,洞口轴心铅垂度允差＜20mm。
2、安装排泥阀运输过程中的变形及损伤, 要进行检查和修整。未安装前必须坚直放置,防止滑阀变形影响止水效果,同时丝杆以及联接杆不可受力弯曲。
二、套筒排泥阀安装与调试:
1、按照图纸调节范围尺寸复核排泥套筒上口位置标高，切割去多余部分并打磨上缘平齐。
2、将密封底法兰放置在排泥套筒上沿，本法兰中心需要与排泥套筒中心铅垂线重合,允差＜1/500，同时需要调校法兰上平面确保水平。
3、按图要求焊接密封底法兰，焊接必须控制小电流施工，不得使密封法兰扭曲变形。
4、安装启闭装置,将丝杆穿入启闭机,注意使启闭机中心、丝杆轴心、套筒阀的中心必须在一条铅垂线上。
5、调整丝杆中心后,将启闭机底板与预埋钢板焊固。
6、在排泥阀的安装过程中,应对法兰密封面做好保护,不得损坏。
7、依次套上密封圈和压板紧固螺栓锁紧密封圈。
三、套筒排泥阀使用与维护:
1、使用手动启闭机时,要用力均匀,不要在关闭时用力过猛以防损伤橡胶密封面。
2、要定时给丝杆及启闭机加润滑油脂。
3、每年需对排泥阀作一次油漆、防腐处理。
4、不要频繁启闭排泥阀。
5、对于启闭机的使用与维护参见其说明书。
