离心式水泥制管机生产对混凝土技术的要求：按照设计配合比调整配料机的实际计量值。水泥、砂、石的计量误差须符合规定；投料顺序合理，搅拌时间充足，水灰比准确，保证和易性。一盘搅拌时适当多加入部分水，以补充搅拌机、管模吸收部分水分而造成管子表面混凝土偏干而出现蜂窝、麻面。3、高温环境中，混凝土或抹灰如操作后便遭曝晒，随着水分的迅速蒸发，其强度会有所降低，甚至完全丧失。
离心式水泥制管机工作时要注意的几点：
1、制管系统一般采用抗磨液压油。
2、要经常检查水泥制管设备各润滑点、紧固件等部位。
3、液压油一般6个月更换一次，水泥制管设备更换时要彻底清洗油箱、油管。液压油变质、变脏会使系统噪音增加，油缸、油泵、换向阀等寿命降低，甚至使整个系统瘫痪，必须时时注意。
4、空气滤清器、冷却器、油箱及滤油器要经常清洗，使油路畅通。
5、液压油做适合的油温为30-55度，当油温低于15度或高于60度时禁止开机；水泥制管机为调节油温，可使用加热器或冷却器。
离心式水泥管机采购的操作注意事项:
1、水泥制管机插口圈细心涂刷机油，以使蒸养过的内侧与管子插口之间空隙，不至于损坏管子插口。
2、水泥制管机在平时养护的时分要在外模内壁涂刷清洗机油，一起，还要在钢筋骨架衔接合缝螺栓，并留意钢筋头不要夹在合缝处。
3、水泥制管机在装置合缝处衔接螺栓的时分咱们能够按次序进行装置，力度要适度，既要防止合缝漏浆，又要防止形成模具变形，为使后期插口圈顺畅装入外模顶端，两边合口处上部的两条螺栓暂时防止大力紧固，留下插口圈就位后，再弥补紧。
离心式水泥管机采购强度和硬度的注意事项：
1.检查水泥制管机械骨架边环未上档圈或未到位，环筋不贴模底，也未超过挡圈高度，保护层卡子撑紧（弯制时应比理论高度大2-3㎜），预留保护层间隙均匀，水泥制管机械骨架在管模中不松动，钢筋头无超起，水泥制管机械如果发现问题及时调整与修理。
2.水泥制管机械的悬辊制管应尽量采用刚度强、牢固好的滚焊骨架，水泥制管机械装筋前仔细校对骨架与水泥管模具规格，检查水泥制管机械骨架外观质量和尺寸，发现漏绑、脱焊、卡子脱落等现象及时修理。
水泥制管机在生产时候操作不当管壁达到密实状态后，并且没有经过缓慢降速而直接停机。我们是严格按照操作规程施工，并注意逐渐降速即可解决。一种是蒸汽养护阶段直接充入高温蒸气，混凝土表面温度突然升高，水泥制管机械至使混凝土产生收缩应力而形成。预防方法：充和蒸气养护时，控制蒸气温度，由低温到高温逐步升温。2、如果水泥制管机械调压阀失效，原因是调压阀内压力簧损坏或失效。温度提升后保持恒温4h。为了避免成品管节内壁出现收缩裂纹，还应注意：搅拌要均匀，悬辊式制管机严格控制水泥含量，不得使用落地混凝土。