无损探伤是利用声、光、热、电、磁和射线等与物质的相互作用，在不损伤被检物使用性能的情况下，退磁机，探测材料、物件或设备内部或表面的各种宏观缺陷，并判断其位置、大小、形状和种类的方法。常规的无损探伤方法包括超声，x、γ射线，磁粉，渗透和电磁（涡流）等五种。 [2] 分类编辑无损检测仪器(磁粉探伤机、X射线探伤机、γ射线探伤机、超声探伤仪、涡流探伤仪、声发射检测仪等)。磁粉退磁机磁粉探伤机是用来探测铁磁性材料工件裂纹的一种检验设备。由磁粉的分布来判断工件表面及近表乒(深度达5—7mm)裂纹。采用这种设备，检验速度快，可进行大量生产的检验，且设备简单，操作方便。X射线探伤机X射线损探伤机原理 利用X射线穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现其中缺陷的一种无损探伤方法。 X射线可以检查金属与非金属材料及其制品的内部缺陷。例如焊缝中的气孔、夹渣、未焊透等体积性缺陷。工业X射线探伤机，习惯上按结构分为两大类，携带式和移动式（固定式）。 [1] γ射线退磁机γ射线探伤是射线探伤中的一个重要部分。在我国使用不太普遍，在欧美等***γ射线探伤在射线探伤中占将近1/2。其优点是γ射线源体积小，焦点尺寸小，可以获得较高的探伤灵敏度，它可以在狭窄的场地进行探伤工作。γ射线机结构简便，携带方便。由于不同的了源，γ光子的能量不同，应根据透照厚度选择γ源，应非常注意γ射线的防护。 [1] 超声波探伤仪超声波探伤仪即能探测表面裂纹，也能发现内部缺陷，直流退磁机，其特点是：轻便、宽频带、大屏幕、低功耗、高亮度、稳定性好、灵敏度高、操作方便磁粉
退磁机供造船、石油、化工、机械、航天、交通和建筑等工业部门检查船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁等材料、零部件加工焊接质量，以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件的质量。利用X射线透照摄影的方法，从X射线胶片上显示出材料加工成的零件和焊接的内部缺陷，以评定制品的质量 。定向辐射是固定的，射线束辐射圆锥角一般在40°～45°范围。波纹陶瓷X射线管，目前多使用在变频气绝缘携带式X射线机上，它具有使用寿命长等金属陶瓷管的一些特点。广泛用于机械、化工、造船、高压容器、国防工业、科研、汽车、航空航天、耐火材料等行业。功能完善，自动化程度高、性能可靠，手持式退磁机 消磁器，操作简便，检测速度快具有高自动化程度，台式退磁机，检测速度更快更准确，广泛使用于生产线上连续检测。
由于铁磁性材料的磁率远大于非铁磁材料的导磁率，根据工件被磁化后的磁通密度B=μH来分析，在工件的单位面积上穿过B根磁线，而在缺陷区域的单位面积 上不能容许B根磁力线通过，就迫使一部分磁力线挤到缺陷下面的材料里，其它磁力线不得不***逸出工件表面以外出形成漏磁，磁粉将被这样所引起的漏磁所吸引。漏磁影响1、缺陷的磁导率：缺陷的磁导率越小、则漏磁越强。2、磁化磁场强度（磁化力）大小：磁化力越大、漏磁越强。3、被检工件的形状和尺寸、缺陷的形状大小、埋藏深度等：当其他条件相同时，埋藏在表面下深度相同的气孔产生的漏磁要比横向裂纹所产生的漏磁要小。
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