水平刮板输送机的特点
刮板机在各个方面都有运用，那您知道刮板机的特点有哪些吗？下面是一些关于刮板机的特点的介绍，我们一起来看一下吧。
1、MGS型水平埋刮板输送机用单条高强度矿用圆环链拖动刮板，并选用凹齿型链轮进行驱动，具有负荷能力大，链条寿命长和强度高的特点。
2、MGS型水平埋刮板输送机链条能自动张紧，可保证链条在长时间内始终处于适度张紧状态下运行，省去人工必须及时而频繁的紧张操作。
3、MGS型水平埋刮板输送机链条和刮板回程段由托轮支承运行，不仅省力减磨，而且通过回链若干托轮间挠度的自动变化，有助于链条的自动涨紧及滑行。
4、MGS型水平埋刮板输送机如驱动机构背负在机头上部与机壳自成一体，可使整体安装不需用地脚螺栓即可就地自由放置而运行。
5、MGS型水平埋刮板输送机运行速度可采用YVP系列电机和变频器组合控制，是国际上***调速方式。
6、MGS型水平埋刮板输送机进料方式采用两侧大尺寸通过分流进入，使回程链条及刮板与进料隔离，并以不变的大尺寸料层厚度向前输送。使链条及刮板回带物料的现象不再发生。
刮板机的优点及工作原理是什么？
刮板输送机溜槽的结构和布置方式，可以分为重叠式及并列式两种，按链条数目布置的方式来划分的话，可以划分为双边链，单链和三链这三种，那么刮板输送机有什么优点呢？下面是小编总结的关于刮板机的特点及优点。
1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
2、能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。
3、机身矮，便于安装。
4、能兼作采煤机运行的轨道。
5、可反向运行，便于处理底链事故
6、能作液夜支架前段的支点。刮板输送机应用：刮板输送机可用于水平运输，亦可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时，煤层倾角不得超过25度，向下运输时，倾角不得超过20度，当煤层倾角较大时，应安装防滑装置。可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2度到4度的弯曲。
刮板输送机的工作原理如下所示：
将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上，作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。
刮板输送机是煤矿、化学矿山、金属矿山及电厂等用来输送物料的重要运输工具。它是由中部槽、链条、刮板及牵引系统组成。其中，中部槽是刮板输送机的主要部分，钢制的中部槽已有近百年的历史，在长期的使用过程中存在以下缺点：①重量大，安装和搬运费时费力；②中部槽一般是由6到15毫米的钢板制成，在受到较大的冲击时易变形，修复比较困难；③耐腐蚀性差；④耐磨性差；⑤物料与中部槽的摩擦系数大，刮板输送机的功率大部分消耗于物料与中部槽的摩擦力上，造成了能耗过大、***增加。
?刮板机配件厂家的选择
现在人们对煤炭的需求量日益俱增，这个阶段正是刮板设备及配件急需的时候，但是刮板机设备及配件的每一个小细节都应该经过严格把控。技术决定质量，质量带来口碑，口碑引导销量，那么我们该如何选择刮板机配件生产厂家呢？
(2)制造设备齐全
完整齐全的生产设备可以保证生产的效率，矿用配件根据不同主机需要用到不同的型号，设备完整齐全厂家可以大量节约采购方的时间成本。
(3)技术资源
生产公司的一个不容忽视的群体就是公司技术人员。由于生产技术工艺复杂，一个经验丰富的师傅对生产的把控能力是刚入行的小白无法去比较的。
看完以上选择厂家的条件，心里是不是有了选择厂家的标准了，如果你还有一些疑问想要咨询，欢迎大家下方留言补充。
矿山刮板运输机铸件的维护要点有哪些？
在矿山刮板运输机铸件检查调试完后，要使用空转进行试验，目的就是检查刮板链条和传动装置的运行是不是正常，使各相邻溜槽紧靠在一起，链环套扣紧扣与链轮啮合好，然后紧链调节刮板链的长度，如果刮板链在松弛的状态下运转，会使链子堵塞在链轮拔链器的地方，出现跳链、卡链现象，从而损坏链轮和链条。
因此在矿山刮板运输机铸件工作过程中,必须经常检查和紧链,使刮板链始终在合适的张紧状态下运行。试运转时应仔细观察安培表上的负荷指示,比较机头传动部和机尾传动部电动机两个电流表的读数,以检查机头和机尾的负载分配是否均匀,如果两个表的读数之差达到或超过百分之十则必须调整负载分配。同时还应检查设备盲轴、减速器与液力偶合器等是否过热。那么刮板机的维护要点是什么呢？
刮板输送机进入运行状态后,可能因为各种原因产生***销切断故障,刮板链掉链、底链出槽、甚至刮板链断裂等故障,以及动链折断或跳牙故障等常见问题。我们就拿刮板链断裂这个问题来说的话，除了质量问题外，过度磨损和疲劳地连续工作往往是出现这种问题的主要原因之一，所以要多加注意。在井下腐蚀环境的长期作用下,链环逐渐产生锈疤和裂缝,导致其断面不断减小,当在运行过程中受到较高的冲击载荷时,强度不足的刮板链即可能出现断裂。还有就是装煤量非常大，会使阻力超过所允许的范围，就会导致折断，在施工过程中也要多加预防和管理。通过严格制定并落实操作规程,重视设备的日常维修和养护工作,把事故的隐患消失在刚开始的阶段。
