蒸汽冷凝器
蒸汽冷凝器这种冷凝常应用于多效蒸发器末效二次蒸汽的冷凝，保证末效蒸发器的真空度。例（1）喷淋式冷凝器，冷水从上部喷嘴喷入，蒸汽从侧面入口进入，蒸汽与冷水充分接触后被冷凝为水，同时沿管下流，部分不凝汽体也可能被带出。例（2）充填式冷凝器，蒸汽从侧管进入后一上面喷下的冷水相接触冷凝器里面装了满了瓷环填料，填料被水淋湿后，增大了冷水与蒸汽的接触面积，蒸汽冷凝成水后沿下部管路流出，不凝气体同上部管路被真空泵抽出，以保证冷凝器内一定的真空度。例（3）淋水板或筛板冷凝器，目的是增大冷水与蒸汽的接触面积。对于一些流体介质的沉积物或有机物的分解产物，有几种金属形成的合金垢层，还应采用相应的活化剂。混合式冷凝器具有结构简单，传热等优点，腐蚀性问题也比较容易解决。
冷凝器可以采用拆装的办法清洗，但不足之处是拆装所需劳动强度大，时间长，且随着拆装次数增多会造成密封条的老化和板片受力不均变形等后续问题。而进口的板式冷凝器为焊接式整体型，更是无法进行拆洗，所以在线循环清洗成为集中供暖系统中解决板式冷凝器结垢堵塞ｚｕｉ理想的处理方法。待系统和各冷凝器检修完并确认各阀门的开关位置无误后进行全系统化学清洗。
常温、中性条件下利用药剂的超分子选择性自组装的功能进行化学清洗和钝化防腐的新技术产品，具有无腐蚀、无污染、洗净率高的优势，并且清洗后不需要再进行专门钝化，可有效进行供暖系统冷凝器的清洗。其中冷凝器，冷凝器基本知识qd-168中性超分子清洗预膜剂和qd-818中性超分子膜化剂都是比较适合冷凝器在线循环清洗的产品。制冷剂蒸汽流过管内，管外是空气和喷淋水的混合物作为冷却用流体。
首先在冷凝器循环水系统停运前48h，向循环水系统加入杀生剂，进行杀菌剥离。浓度控制在一定范围内，循环水系统不溢流，不排污，通过调节补水控制液位和浓度。杀菌剥离48h后，逐台停运循环水泵，并排干循环水系统的水，然后***人员机械清洗，对集水池、吸水池清淤、冲洗。待系统和各冷凝器检修完并确认各阀门的开关位置无误后进行全系统化学清洗。为了保证冷凝器胀管质量，必须选择合适的胀管率，通常用胀紧程度与管孔厚的直径百分比来表示胀管率。循环水量按正常运行量控制，药剂投加浓度按系统容积计算，化学清洗在常温中进行。
当发生***时，冷凝器一定会出现冷凝器的冷却水压力波动大，管道和设备往往都有较大的异常声响和振动，冷却水管线上的防爆板会漏水等，从而直接判断出该冷凝器***。
假若冷凝器管程走的是液体介质且压力较高时，还可以打开气体管线上的导淋，根据平常排导的情况也可判断该冷凝器是否存在内漏；对于冷凝器，可在冷凝器出口阀前的管道上装取样接管，定期取样检查有无被冷却的介质混入。当被冷却的介质为气体时，可在冷却水出口管道的上部安装积气报警器报警，以此检测***。冷凝器斜柱式固定胀管器主要由壳体、胀杆及胀接滚柱组成，胀杆尾部与胀接滚柱均为圆锥体，但锥度不同。