冲床-高密高锻冲床-气动冲床

冲床启动前要检查的事项

我公司是***生产冲床的生产厂家，在各种冲床的生产生活当中，要注意对其进行***，以保证正常生产，提高工作效率。

启动前 ：

1.1 检查润滑系统的油泵，并打开油泵向各润滑点供油；

1.2 检查各个油位计中的油面是否达到其***割线位置；

1.3 检查各个压力标的指示值是否在给定的范围内；

1.4 检查过载保护装置，通气后，气动泵应开始工作，5分钟内应达到额定压力，气动泵停止工作；

1.5 检查电源指示灯；

1.6 检查紧急停止按钮?按下按钮能自锁?沿箭头方向转90°时能复位；

1.7 检查离合器、制动器电磁阀是否失灵。

冲床厂家对过滤油器的一般要求

油压冲床滤油器的种类很多，气动冲床，对它们的基本要求是：对于一般液压系统在选择滤油器时，应考虑使油液中杂质的颗粒尺寸小于液压元件缝隙尺寸：对于随动液压系统，则应选择过滤精度很高的滤油器。冲床厂家对过滤油器的一般要求如下：

　　（1）有足够的过滤精度，即能阻挡一定大小的杂质颗粒。

　　（2）通油性能好。即当油液通过时，数控冲床，在产生一定压降的情况下，单位过滤面积通过的油量要大，安装在液压泵吸入口的滤网，冲床，其过滤能力一般应为液压泵容量的2倍以上。

　　（3）过滤材料应有一定的机械强度，不致因受油的压力而损坏。

　　（4）在一定的温度下，应有良好的抗腐蚀性和足够的寿命。

　　（5）清洗维修方便，容易更换过滤材料。

　　此外对油液的过滤精度的要求与系统的压力有关。

冲床压力不均的原因是什么？又如何解决呢？

　 冲床压力如果出现不均衡，那么在工作过程中冲压出来的产品就会深度不均，有深有浅，严重影响产品的合格率。那么冲床出现这么问题是什么原因？又如何解决呢？

　　据高密高锻冲床厂家技术人员反映说，冲床受力不均是因为你冲床里面连接板轴或工作键变形了，原因是吃过太大力，拆开了换掉就行了。一般旧冲床才会这样。冲下来和回上去会一顿一顿，并发出卡卡的声音。

　　再就是，自动冲床，偏摆式圆片落料加工生产线使用模具为圆片落料级进模，这一前后交错分布工艺加工形式，能够在一个平面上实现多个圆片冲制。确保每个加工板料的受压部位受压均衡，避免一般机械冲床加工时，因受力不均造成圆片成品形状不一致的问题。