螺旋管特点:直缝焊管生产工艺简单,生产,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。检测线圈检测出涡流磁场的交变信号,送仪器处理,从而达到螺旋管探伤的目的。编辑本段材质
材质 国内常用螺旋管材质一般有:Q235A、Q235B、Q345、L245、L290、X42、X60、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb。
螺旋管的涂料和涂覆工艺
螺旋管的涂料及涂覆工艺,采用球磨机配制涂料,使粉粒破碎后产生许多新生表面,具有较强的吸附能力。风帽涂覆涂料时,采用流涂方法,然后放入烘干大口径螺旋焊管炉内45~55烘干,烘干后再涂第二遍。
选用自制石墨粉水基涂料。该涂料的特点是釆用石墨粉为耐火骨料,乳白胶等复合黏结剂,使涂层具有较高的耐火度、强度和一定的透气性。
埋型。选用粒度为20~40目镁橄榄砂,底抽式简易砂箱。


有关螺旋管管道周围磁场的感应
(1)螺旋管超声波探伤是根据超声波到达声阻抗不同的两种介质界面上所产生的反射、折射和透射特性来检测钢管是否存在缺陷及缺陷大小的。超声波探伤对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
(2)涡流探伤以电磁感应为基本原理,交变电压发生器供给检测线圈激励电流,从而在试件及其周围形成一个激励磁场,这个磁场在试件中感应出涡流,而试件中的涡流又产生自己的磁场。涡流磁场的作用是削弱和抵消激励磁场,其消弱和抵消激励磁场的程度,视涡流在流经途中是否存在钢管缺陷等各种因素而定。检测线圈检测出涡流磁场的交变信号,送仪器处理,从而达到螺旋管探伤的目的。螺旋管有单面焊的和双面焊的,焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。

螺旋管加工前应注意以下方面:
1、螺旋管对焊切割:采用双面埋弧焊技术进行预焊接,内焊接,外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度。
2、螺旋管 目视检查:由***技术人员对一些基本的参数进行检查。
3、螺旋管超声波探伤:对内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查。
4、螺旋管X射线探伤:对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查,采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。