电子看板系统是怎样帮助企业实现智慧工厂的?
目前中小型制造企业的生产管理大多还处于手工管理阶段,其生产作业管理面临诸多急需解决的问题:
1、生产作业计划及调整信息不能及时下达到生产线;
2、生产线的生产进度信息不能及时反馈到管理层;
3、管理层不能实时掌握车问生产情况,对生产车间出现的不良品过多、交货延迟、设备故障等现象不能及时处理等。
而智能化电子看板是实现智慧工厂***生产管理方式的一种非常有效的手段,随着工业生产信息化建设的快速发展,企业对看板系统也提出了更高的要求。看板系统需要具有生产数据的集中、实时任务处理、现场信息反馈的功能,具备更强大的数据采集能力,能够进行大容量存储。
MES智能电子看板,它将车间生产线的及时信息直观地反映在各个屏幕上,管理人员可以通过屏幕上的信息动态获取所需的在制品实时信息,对生产现场进行监督与控制。可以准确地控制和统计生产现场与零部件供应商间的物流流动。




看板类型:
1、点阵数码混合型:文字部分采用点阵模块显示。主要发送通知、标语、时间等。数码管显示生产数字。不锈钢外框、钢架结构、表面贴进口PVC面膜。PVC面膜颜色由客户确定或由我方推荐。点阵模块规格:φ5、φ4.8、电子看板φ3.7、φ3.0单元板尺寸:488mm×122mm、304mm×76mm、256mm×64mm一个单元板可显示四个汉字。数码管尺寸:8″、5″、4″、3″、2.3″、1.0″、0.8″等
2、全点阵型信息内容均由点阵显示,不断翻屏、滚动、刷新点阵模块规格:φ5、φ4.8、φ3.7、φ3.0
3、全数码型文字部分采用丝网印刷,为固定不变的内容。采用进口PVC面膜,丝网印刷。显示内容均为数字或英文字符,由数码管完成。
1、电子看板“实际产量”计数功能
E1、“实际产量”为外部开关信号控制,产线看板,看板在非设置状态下,外部信号每感应一次“实际产量”自动按预先设定的增加数量增加。
E2、可以设置“实际产量”计数的开关闭合时间(表示检测产品经过时间必需大于该设定值,“实际产量”才能加1),防止因非i法信号引起的误计、错计等现象。
开关闭合时间范围:0~9.999秒;
开关间隔时间范围:0~99.99秒。
E3、可以设置 “实际产量”每次增加的增加数量(即计数步长),从1---99任意设置
E4、“实际产量”可以手动清零(通过遥控器)或自动清零(每天白班上班的第i一时段的前10分钟自动清零一次)
2、电子看板实时时钟功能
可以设定看板内置的实时时钟,包括年月日时分秒
3、 电子看板断电数据保留功能
看板断电后,“计划产量”和“实际产量”等参数值可以保留不变,保留时间超过10天。
4、 电子看板联网功能
看板内带地址编码,预留RS-485串行接口,可以联网
5、键盘操作时如果进入设置状态超过15秒还没按其中某键,则自动退出,当前数据不保存。
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