?高强度螺栓生产厂家
高强度螺栓是用高强度钢制造的，或者需要施以较大预紧力的螺栓，皆可称为高强度螺栓。高强度螺栓多用于桥梁、钢轨、高压及超高压设备的连接。这种螺栓的断裂多为脆性断裂。应用于超高压设备上的高强度螺栓，为了保证容器的密封，需要施以较大的预应力。
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高强度螺栓摩擦型和承压型连接的区别
高强度螺栓连接是靠连接件接触面间的摩擦力来阻止其相互滑移的，为使接触面有足够的摩擦力，就必须提高构件的夹紧力和增大构件接触面的摩擦系数。如果零件是成品，除了工厂提供的防滑系数测试报告外，制造商还应为每批提供三组试件，以检查零件进入后的防滑系数是否满足现场要求。构件间的夹紧力是靠对螺栓施加预拉力来实现的，所以螺栓必须采用高强度钢制造，这也就是称为高强度螺栓连接的原因。
高强度螺栓
高强度紧固件根据技术要求都要进行调质处理。热处理调质是为了提高紧固件的综合机械性能，以满足产品规定的抗拉强度值和屈强比。而终紧高强螺栓有严格的要求,终紧扭剪型高强螺栓必须用扭剪型电动扳手,终紧扭矩型高强螺栓必须用扭矩型电动扳手。 热处理工艺对高强度紧固件尤其是它的内在质量有着至关重要的影响，因此，要想生产出的高强度紧固件，必须要有***的热处理技术装备。 由于高强度螺栓生产量大，价格低廉，螺纹部分又是比较细微相对精密的结构，因此，要求热处理设备必须具备生产能力大，自动化程度高，热处理质量好的能力。
高强度螺栓延迟断裂的预防措施
防止电镀脆性
通常电镀螺栓由于在镀前酸洗和电镀时在钢中渗进并贮存了氢，比没有电镀的螺栓容易发生延迟断裂，尤其是自攻螺钉。抗拉强度930MPQ以上的螺栓在电镀后都要进行驱氢处理。螺纹的脱碳会导致紧固件在未达到机械性能要求的抗力时先发生脱扣，使螺纹紧固件失效，缩短使用寿命。驱氢的效果与处理的温度和时间有关，通常温度200-250~C，时间2-4小时，温度的高低应由基体材料决定，才能改善延迟断裂性能。
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