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河北晗硕泵业有限公司

普通会员6
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:河北 保定
联系卖家:王经理
手机号码:13731679724
公司官网:www.hanshuoby.com
企业地址:安国市路景工业区
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企业概况

河北晗硕泵业有限公司主要生产制造的水泵产品有:渣浆泵,zj渣浆泵,双吸泵,管道泵,吸砂泵,D、DA卧式多级离心泵,S、SH双吸泵,LXL纸浆泵,AH、HH、ZJ渣浆泵,液下渣浆泵,PNJB衬胶泵,PN、PNL泥浆泵、YW液下泵,PW、PWL污水泵,DL、LG立式多级离心泵,GC、DG多级锅炉给水泵,......

石油化工流程泵免费咨询

产品编号:1632607402                    更新时间:2020-07-07
价格: 来电议定
河北晗硕泵业有限公司

河北晗硕泵业有限公司

  • 主营业务:渣浆泵,zj渣浆泵,双吸泵等以及水泵配件
  • 公司官网:www.hanshuoby.com
  • 公司地址:安国市路景工业区

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王经理 13731679724

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产品详情









石油化工流程泵

石油化工流程泵

  一、传动原理

  化工磁力泵是利用磁性联轴器的工作原理无接触地传递扭矩的一种新泵型,当电动机带动外磁转子旋转时,通过磁场的作用带动内磁转子与叶轮同步旋转,从而达到抽送液体之目的,由于液体被封闭在静止的隔离套内,所以它是一种全密封、无泄漏的泵型。

  二、化工磁力泵特点

  取消了泵的机械密封,完全消除了机械密封离心泵、滴、漏之弊病,是无泄漏工厂的选择。为提高产品质量、减少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善环境,发挥很大的作用。由于泵的过流部件选用了不锈钢、工程塑料来制造,从而达到耐腐蚀之目的。泵的磁性联轴器和泵体结合为一体,所以结构紧凑,维修方便、安全节能。泵的磁性不可避免的跑、冒联轴器可以对传动电机起到超载保护的作用。

  三、化工磁力泵用途

  化工磁力泵以它全密封、无泄漏、耐腐蚀之特点,广泛用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、影视洗印、等部门用来抽送、、***与贵重液体,是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵。

  四、化工磁力泵工作条件

  化工磁力泵输送介质的密度不大于1300kg/m3,粘度不大于30×10-6m3/S的不含铁磁性和纤维的液体。而其材质,是为氟塑料的话,及可以输送碱性物质,又可以输送酸性物质。常规化工磁力泵的额定温度对于泵体为金属材质或F46衬里,工作温度为80℃,额定压力为1.6MPa;高温化工磁力泵的使用温度≤350℃;对于泵体为非金属材质,温度不超过60℃,额定压力为0.6MPa。

  对于输送介质密度大于1600kg/m3的液体,磁性联轴器需另行设计。化工磁力泵的轴承采用被输送的介质进行润滑冷却,化工磁力泵一般严禁空载运行。






河北晗硕泵业有限公司主要生产制造的水泵产品有:渣浆泵,,双吸泵,管道泵,吸砂泵,D、DA卧式多级离心泵,S、SH双吸泵,PNJB衬胶泵,PN、PNL泥浆泵、YW液下泵,污水泵,,GC、DG多级锅炉给水泵,ISZ、ISG管道泵直连泵,IS清水泵






  在蜗壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。2)容积式泵:利用泵缸体内容积的连续变化输送液体的泵,如往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵。液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮中。可见,只要叶轮不断地转动,液体便会不断地被吸入和排出。

  化工流程泵由于种类多、应用范围广、功能多、性能好等因素,故而被很多行业所重用。尤其在化工行业中经常被用于输送一些特殊的介质,例如一些浓度较高的***、、盐酸和磷酸等无机酸和有机酸溶液,或者是各种低温、高温的液体

  在化工或石油化工生产中,泵在高温、低温或超低温、高压、、、***强腐蚀介质下工作,化工流程泵的特点还有可以在高入口压力、高扬程、高粘度、小流量、高汽蚀条件下工作,对化工泵的性能提出相当苛刻的要求,特别是对耐腐蚀性、不允许泄漏和耐磨损性要求极高。广泛用于工业、城市给水、排水、废水处理等,供运送清水或物理及化学性质的别的液体之用。为适应化工生产特殊要求,在化机行业中还专门生产化工专用泵,如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、杂质泵等。

  化工泵的启动和运行:

  1.在开启化工泵之前,必须把泵里面注满须输送的液体(如泵是在吸上的情况),关闭出口闸阀,接好电源。

  2.在接通电源之后,再检查化工泵的转向是不是正确的。

  3.在化工泵试运转5~10分钟后,如果没有发生异象,便可正常开机运行了。

  4.化工泵停机时,应该先把出口的闸阀关掉,而后方可切断电源。

  化工泵的维修和***:

  1.工作人员应该定期检查泵和电机,按损坏情况更换易损零件。

  2.化工泵在长期停机不使用的情况下,应该清洗泵壳内流道而且切断电源。

  3.化工泵严禁空运转。


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