




苏州奥本马精密机械有限公司于2013年6月在中国苏州注册成立,主要从事中小模数传动机械齿轮,涡轮,蜗杆,伞齿轮,螺旋锥齿轮,轴齿轮,齿轮箱等,零部件生产和研发,服务于汽车制造行业,纺织机械,航空航天,工业零件行业,电子行业,家用电器等领域。我们有自己的研发技术和生产能力,可以根据客户要求,生产整套齿轮箱,满足客户生产需要,降低生产成本。
锥齿轮轴的车削方法
锥齿轮轴的车削方法可划分为粗车、精车两个加工阶段。粗车时可用一夹一顶装夹,车削时应增加工艺台阶,来保证锥齿轮轴的圆跳动公差。粗车时,首先选择较大的背吃刀量,其次考虑较大的进给量,后期考虑车刀刃磨情况。在车床动力和刚性许可的情况下,选择较合理的切削速度。精车时,应首先考虑锥齿轮轴的位置精度要求,用两顶l尖装夹,内圆锥面应后期车削。
如何加工加工齿轮轴
加工齿轮轴,一般的工艺过程是:锻造,正火,打中心空(长度大概300以上,若是短的话,粗车是可以两头车),粗车,探伤,调制,精车,滚齿,钳修,渗碳,修中心孔,车碳层(花键要求硬度低,韧性好),淬火(齿轮要求硬度高,受冲击载荷,寿命短),喷砂,铣花键,钳修,研修中心孔,磨圆靠断面,磨齿,钳修,检验,探伤。以上工艺路线为如20CrMnTi,20Cr2Ni4,等低碳钢材料。
如是作为普通使用的,你可以用45,可以不用渗碳,淬火。调质下300左右的HB齿轮就可以用了。
共轭齿廓的重要一种----渐开线齿廓齿轮
1)发生线沿基圆滚过的长度,等于基圆上被滚动过的圆弧长。
2)渐开线上任意一点的法线必与基圆相切
3)渐开线上各点的曲率半径不相等
4)渐开线的形状决定基圆的大小
5)基圆内无渐开线。


齿轮轴加工需要注意哪些因素
目前加工一件人字形齿轮组件的通常做法是分别加工二个斜齿轮及一条齿轮轴,加工后利用齿轮轮毅与齿轮轴的过盈静配合将二个斜齿轮同时加热至℃后装人到齿轮轴颈的特***置,利用齿轮毅的热收缩联接成一件人字形齿轮组件。除了应满足熔体泵输送的物料产生的载荷外,还应考虑该泵在高温下连续工作,理想的材料为经调质热处理的锻钢,为了改善齿轮轴的耐磨及耐疲劳性,提高其可靠性,机加工后还应经盐浴软氮化表面处理。齿轮轴的内应力选择合适的齿轮轴颈与二个斜齿轮组合后称为人字形齿轮轮毅间相互静配合的过盈盘是减小齿轮轴颈内应力的关键。由使用经验得知,若过盈量不够,泵在运行时会产生齿轮轴与人字形齿轮精度,可以节省加工成本。齿轮轴两端轴甄的攘力齿轮轴两端轴颈的摩擦助是由齿轮轴两端轴顿与各自的滑动轴承相对运行产生的。若齿轮轴两端轴颈与滑动轴承的配合偏紧,则会引起齿轮轴润滑不良,从而产生过大的摩擦力,导致清动抽承寿命缩短和破齿轮轴受力过大而断裂一反之,若两者的配合偏松,滑动轴承的寿命也很短,轴承的教坏会增大齿轮轴的摩擦力。
行星齿轮轴
行星齿轮轴,在所述的行星齿轮轴的外表面设有一层耐磨、耐烧死的高硬度有色金属镀层;所述的金属层为电镀的镀镍层。本发明所采用的技术方案为一种行星齿轮轴,与现有技术相比,该行星齿轮轴的外表面镀有一层硬度高、耐磨性、耐腐蚀性优异的电镀镀层,而本方案所提供的对该行星齿轮轴的处理方法,通过特定的工艺要求和处理流程,使行星齿轮轴的机械性能更加牢固、可靠,同时,本发明所采用的技术方案还具有工艺简单、操作简便、产品性能可靠、使用寿命长、成本低等特点。