不锈钢法兰的芯头制作方法
关于不锈钢法兰的芯头制作方法，我们以国标弯头为倒，如做长半径弯头，就要先选定规格、提出管料；而扩径率，通过理论计算，一般扩径率在33%-35%之间，倒推回去。
然后进行一系列精整工序，经过喷丸处理，把弯头内外表面的氧化铁皮去除，把两端进行坡口处理以便于实施焊接。再经过相关检查、打钢字、喷涂漆、包装等工序后，就可以出厂了。
以上所描述的是24〃以下以无缝钢管作为原料的弯头生产方法，超过24〃以后即600mm以上的，较大弯头在2.032米~2.80米之间。
不锈钢法兰是由一个牛角状芯头或芯棒，芯棒由细变粗，推制过程是一个扩径带弯曲的过程。后边有支撑，把下料管段穿入芯棒，后边有一牌坊架将芯棒固定。芯棒外有一个感应圈，把管子加热，加热好，然后小车把管子推下，就加工好一个了。
焊接三通是钢制三通管件中一种为简单的三通形式，这种三通的生产的是为简单和成本为低廉的，原来的工艺落后工地上使用的都是焊接三通。下面我就讲解一下焊接三通的成本的构成。
原料的成本，目前的焊接三通基本都是有直缝管或者废旧钢管加工制成的，因为相比冷拔三通和无缝三通，它的成本低廉的原因首先就是原料的低廉，直缝管的成本比无缝管低廉很多的，同样的型号无缝管的成本要比直缝管高几百甚至一千多元。9、SH3408、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、SY/T0510。原料的成本占据焊接三通的成本大多数。
焊接的成本，焊接三通的焊接为简单，就是在主管上开个小口之后再把支管焊接在上面，很多客户不知道其实焊接的工艺是很严肃的，但是由于很多客户只是在比较价格而不是考虑焊接三通的质量，现在使用多的焊接工艺就是普通焊，也即是在两面焊接就完事，不需要探伤。支管座与主管均采用焊接，与支管或其他管（如短管、丝堵等）、仪表、阀门的连接。
管件（Pipe fitting）是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。对焊法兰不易变形，密封好，应用广泛，有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡，焊口离接合面距离大，接合面免受焊接温度变形。钢制管件均为承压管件。根据加工工艺不同，分为四大类，即对焊类管件（分有焊缝和无焊缝两种）、承插焊和螺纹管件、法兰管件。[1] 常用分类编辑管件的种类很多，这里根据用途、连接、材料、加工方式分类。按用途分1、用于管子互相连接的管件有：法兰、活接、管箍、夹箍、卡套、喉箍等冷拔焊接三通2、改变管子方向的管件：弯头、弯管3、改变管子管径的管件：变径（异径管）、异径弯头、支管台、补强管4、增加管路分支的管件：三通、四通5、用于管路密封的管件：垫片、生料带、线麻，法兰盲板，管堵，盲板、封头、焊接堵头6、用于管路固定的管件：卡环、拖钩、吊环、支架、托架、管卡等
管道管件的简介
按照连接管道的方法不同的分类方式，可以将管件分为承插式管件、法兰管件、焊接管件以及螺纹管件四大类，这些管件和管道制作材料不尽相同。然而钢制的管理都是承插式管件，焊接管件又分为有焊缝的管件和无焊缝的管件。
管件，顾名思义，就是将管子相互连接成一条管道的零件，在管道中起连接、控制方向、分流、支撑管道以及密封等作用