机械直螺纹墩粗套筒外径和长度跟直螺纹套筒的区别。
钢筋墩粗套筒外径和长度跟直螺纹套筒没有区别，这者在钢筋套丝过程中的施工工艺不一样，跟外径和长度没有任何关系。
工艺特点
1、镦粗直螺纹连接接头通过钢筋端头镦粗后制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。其工艺是先将钢筋端头通过镦粗设备镦粗，再加工出螺纹，其螺纹小径不小于钢筋母材直径，使接头与母材达到等强。
国外钢筋镦粗套筒，其钢筋端头有热镦粗又有冷镦粗。热镦粗主要是消除镦粗过程中产生的内应力，但加热设备投入费用高。我国的镦粗直螺纹连接接头，其钢筋端头主要是冷镦粗，对钢筋的延性要求高，对延性较低的钢筋，镦粗质量较难控制，易产生脆断现象。
2、钢筋镦粗套筒其优点是强度高，现场施工速度快，工人劳动强度低，钢筋直螺纹丝头全部提前预制，现场连接为装配作业。
其不足之处在于镦粗过程中易出现镦偏现象，一旦镦偏必须切掉重镦；镦粗过程中产生内应力，钢筋镦粗套筒部分延性降低，易产生脆断现象，螺纹加工需要两道工序两套设备完成。
钢筋镦粗直螺纹套筒连接技术的探讨
1.前言
在公路桥梁粗钢筋连接施工中，多采用焊接工艺，焊接不仅浪费材料，而且速度慢，现场质量难以控制，从环保的角度上考虑，也应当尽量减少焊接施工。因此，如何解决钢筋连接是一个关键的技术问题。随着标准化管理的逐步推广，从质量、进度、环保等方面考虑，对于直径≥25mm的钢筋连接大多采用镦粗直螺纹套筒连接。
2.钢筋镦粗直螺纹连接工艺特点
钢筋接头连接方式通常分为焊接接头、搭接接头和机械接头。其中机械接头又分为四种：套筒挤压接头、锥螺纹接头、滚轧直螺纹接头、镦粗直螺纹接头。
钢筋机械接头按其性能分为SA、A、B、C四个等级。SA、 接头以钢筋抗拉强度标准值ftk作为强度检验指标，B级接头以钢筋屈服强度fyk的1.35倍作为强度检验指标，C级接头只能受压不能受拉。
镦粗直螺纹钢筋接头是利用冷镦头机先将钢筋连接端部镦粗，然后再利用专用机床对镦粗段进行套丝，利用带内螺纹的连接套筒将两根钢筋连接起来的一种钢筋接头。这种技术不但弥补了钢筋焊接连接的不足，而且综合了套筒挤压连接和锥螺纹连接的优点，具有接头强度高、与母材等强、质量稳定、施工操作方便、连接速度快、应用范围广、节约材料、综合经济效益好等优点。
3.连接施工工艺和质量控制
3.1 施工机具准备
墩粗螺纹连接需要配备以下施工机械：钢筋液压冷镦机、钢筋直螺纹套丝机、无齿锯切割机、扭力扳手、量规(通规、止规、月牙规)等。
3.2 施工工艺流程
钢筋下料→钢筋端部局部冷镦扩粗→削直端部→用套丝机车丝→螺纹质量检验→套筒在现场连接→接头检验→完成。
套筒连接简图(图1)
3.2 施工工艺步骤和质量控制
钢筋连接套筒的质量控制
根据所应用的施工环境不同钢筋连接套筒可有不同的型式，有标准型、正反扣丝型、异径型、加锁母型、扩口型等。当被连接钢筋不受约束时采用标准型;当被连接钢筋两端都不能转动，但一端轴向长度可调节，采用正反扣型套筒，此时转动套筒拧紧接头;当被连接钢筋两端都不能转动且轴向长度无法调节时采用加锁母型，此时拧紧的是套筒锁母;当被连接钢筋直径不同时采用异径接头;扩口型是为了对中而将钢筋连接套筒加长的套筒。
1)钢筋连接套筒进场的外观检查。
由于各套筒生产厂家的套筒外观不尽一致，难以统一要求，套筒的质量控制主要依靠生产供应单位对产品的重视和自律，施工现场对套筒的检查主要是:表面光洁、无污染、锈蚀、裂纹，螺纹牙型应饱满光滑、内外径同心，筒内壁无铁屑及杂物。套筒的外径偏差不能大于0.5
mm,长度偏差不能大于1
mm。套筒表面有明显的标识，标识的内容主要反映可以追溯产品原材料力学性能和加工批号，查验套筒标识的目的主要考虑当出现产品不合格时可以追溯其原因，划定不合格批次的范围，并采取有效的处理措施。套筒表面标记应该刻痕清晰，反映以下信息：名称代号、型式代号、主参数(钢筋强度级别)代号、主参数(钢筋直接)代号、厂家代号、可追溯原材料性能的生产批号。
2)钢筋连接套筒的出厂质量控制资料审查。
套筒的资料检查主要有产品合格证、产品质量证明书和可追溯产品的原材料力学性能型式检验报告。
