伺服液压站控制系统的冷却方法
伺服液压站控制系统 冷却方法
1）当然冷却：伺服液压站控制系统靠油箱自身与气体热交换器冷却，一般用以油箱容量低于250升的系统软件。
2）逼迫冷却：伺服液压站控制系统采用冷却器开展强制性冷却，一般用以油箱容量超过250升的系统软件。液压站以油箱的合理贮油度量及电机额定功率为关键性能参数。油箱容量现有18种规格型号（企业：升/L）：25、40、63、100、160、250、400、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3200、4000、5000、6000本系列产品液压站依据客户规定及根据负荷应用标准，能够保证：①按系统设置场效应管，也不需带场效应管；②伺服液压站控制系统可设定冷却器、电加热器、蓄能器；③可设定电气控制设备，也不需带电气控制设备[1]
液压站伺服液压站控制系统
详细介绍伺服液压站控制系统的特性：
齿轮泵
外啮齿轮泵：对油不比较敏感，构造简易，伺服液压站控制系统工程造价低，脉动大，噪声大
内啮齿轮泵：对油不比较敏感，构造简易，工程造价高，脉动小，噪声小
轴向柱塞泵 双***：伺服液压站控制系统对油比较敏感，结构紧凑，不能变量，不会受到径向不平衡力，噪声小 单***：可变量，工作压力低，受径向不平衡力，噪声大 齿轮泵：工作压力高，可变量，对油比较敏感，噪声大
伺服液压站控制系统系统的故障检测方法
伺服液压站控制系统系统的故障检测方法
（1）首先判明伺服液压站控制系统系统的工作条件和外围环境是否正常需首先搞清是设备机械部分或电器控制部分故障，还是液压系统本身的故障，同时查清液压系统的各种条件是否符合正常运行的要求。
（2）区域判断根据故障现象和特征确定与该故障有关的区域，逐步缩小发生故障的范围，检测此区域内的元件情况，分析发生原因，终找出伺服液压站控制系统故障的具体所在。
（3）掌握伺服液压站控制系统故障种类进行综合分析根据故障终的现象，逐步深入找出多种直接或间接的可能原因，为避免盲目性，必须根据系统基本原理，进行综合分析、逻辑判断，减少怀疑对象逐步逼近,终找出故障部位。
（4）验证可能伺服液压站控制系统故障原因时，一般从可能的故障原因或易检验的地方开始，这样可减少装拆工作量，提高诊断速度。