撕碎机刀片是什么？
撕碎机刀片
撕碎机刀片是撕碎机上蕞重要的配件之一，撕碎机刀片广泛应用于金属、电路板、塑料、废橡胶、木材和其它大体积废弃物的粉碎，撕碎机刀片的好坏直接影响到机械对废料的加工周期，是撕碎机上的一种重要粉碎作业机件，按照撕碎机结构的分类，撕碎机刀片又分为单轴撕碎机刀片（方块刀）和多轴撕碎机刀片。制造撕碎机刀片材质一般为9crsi、Cr12MoV、SKD-11，其中9CrSi为合金工具钢，此种材质刀具硬度高，耐磨性较好，但是脆性较大，适用于橡胶、纤维、纸张等材质较软的废料，Cr12MoV和SKD-11为冷作模具钢，这两种材料性能相似，具有耐磨性强、抗冲击性强，适合撕碎木材、废旧家具、硬度高的塑料等。我们还根据精密的设计方案，为客户提供全钢与镶钢的刀片，更合理地为客户节约成本。
上面是中洲机床制造给大家分析了以下
如何查看撕碎机刀片的优劣质量呢？
直接影响了撕碎机的运用，在买撕碎机刀片时，要了解和检查它的质量质量问题，所以今天中洲机床制造公司小编给大家介绍以下优劣的撕碎机刀片如何查看？
一、焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨一 扇撕碎机刀的后边， 查看焊料层的厚度，厚度要求在0。15毫米以下。 刀尖支承底面处不能有气孔和焊料缺乏现象,焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10%。如有气孔，在撕碎时就会使刀片开裂。
二、撕碎机刀片在刀槽中的方位如刀片错位及 下垂超过技能条件的规则应进行重焊。
三、焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力气敲击刀片，或以锤以强力敲击刀杆,这时刀片不从刀槽中掉落为合格。查看刀片焊接强度，不一定逐一 都查看,也选用查看办法。四、撕碎机刀片平整度:刀片上若有显着的凹坑时，阐明刀片过热变形，应烧下重焊新刀片。
四、撕碎机刀片平整度:刀片上若有显着的凹坑时，阐明刀片过热变形，应烧下重焊新刀片。
五、裂纹撕碎机刀片经火油清洗后，如果刀片有裂纹。火油便渗透到裂纹中而出现黑线，用肉眼就可以调查到。
查看刀片裂纹，有裂纹的撕碎机刀片不能运用，需求从头焊接。
如何做好双轴撕碎机刀片的日常维护？
如何做好双轴撕碎机刀片的日常维护？
双轴撕碎机在运行过程会与物料进行摩擦，导致撕碎机刀片出现磨损现象。随着使用频率的增加以及磨损的加重会导致出现刀片损坏或者是设备损坏的现象。因此对于刀片必须要定期进行检查，确保及时发现双轴撕碎机刀片的磨损程度。磨损到一定程度的时候，则就无法确保其能够正常运行。在这样的情况下不仅会导致刀片损坏，尤其是当听到有异常声音的时候，需要停止运行进行检查。对于撕碎机也会造成严重的影响，如此一来就会造成不必要的开支。
对于双轴撕碎机刀片的维护以及更换是至关重要的，这决定着其工作效率，更决定着客户的生产效益。因此对于刀片的维护与更换是至关重要的。定期做好检查维修，确保其正常运行，减少不必要的损坏。
要选择***的维修人员来操控，对于一些不了解的维修人员来说，是很难把握维修的效果和品质。而且无法确保其检修的仔细，因此必须要找***的维修人员。这样才能确保安全仔细的检修双轴撕碎机刀片，及时发现问题，及时检查修理，才能确保刀片的安全运行。
以上是中洲机床制造公司小编为大家分析的内容
