东莞市嘉永豪智能科技有限公司拥有***精密的锌铝合金压铸设备及后加工设备20台套，为客户提供（产品研发-模具-压铸-车-钻-磨-攻丝-电镀-成品）一站式服务。公司技术能力超群，引导并创造新型的生产工艺，在很短的时间内就得到客户的认同，期待与您的合作共赢！淬火冷却速度越大，固溶体内所固定的空位越多，有利于增加铝合金压铸件硬化区的数量，减小硬化区的尺寸。
压铸测定分析
1、 压铸参数测试仪,一级、二级及增压转换点时间，2、 增压起点对压铸质量的影响：当一级起始后填充80%时，换二级及增压起始转换点时间，***后持压，否则将影响质量。3、 压射冲头磨损受阻,压射不畅对压铸参数的影响；我国压铸业凭借得天独厚的广阔市场以及相对低廉的资源与劳动力优势快速发展，以明显的性价比在国际压铸件采购贸易中占据较大优势。4、压射室和冲头磨损原因的分析：压射室与冲头的配合度间隙小于0.1毫米,冲头与压室来回磨擦产生高温易损,压室直径变大,冲头变小,将冲头有铝屑卡住,影响压室传递速度及压而不服力,至所以冲头要使用耐高温的润滑油,压射杆必开通冷却水,同时也要选择冲头材料,一般选用球墨铁或铍青铜等。
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压铸的压力的作用(1)比压对铸件机械性能的影响比压增大,结晶细,细晶层增厚,由于填充特性改善,表面质量提高,气孔影响减轻,从而抗拉强度提高,但延伸率有所降低.(2)对填充条件的影响合金熔液在高比压作用下填充型腔,合金温度升高,流动性改善,有利于铸件质量的提高.
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因压铸件在冲压生产过程中会经常磨损冲压模具，那么如何提高冲压模具的耐用度呢？
冲压模具是压铸件在冲压生产过程中必备的工艺设备，对提高压铸件的质量、延长压铸产品寿命、提高生产效率有决定性作用。然而，冲压模具在生产过程中由于经常磨损而失去原本的尺寸，导致很难满足生产需求。因此，提高冲压模具的耐用度很关键。
