永康市和力模具有限公司***定制防盗门门面模具，防盗门压花模具，防盗门门框模具，汽车钣金模具，汽车钣金冲压模具，五金冲压模具等模具产品。
五金冲压模具的***与维护：
凸模故障及维护
凸模是维护次数的零件，其主要故障是折断。主要原因是：凸模的长度太长，凸、凹模间隙不均匀，卸料板在冲压过程中不平稳，凸模固定板、卸料板和凸模间隙过大，凹模废料排除不畅通等。
因此，凸模长度一般不要超过35mm，以保证其具有足够的刚性；凹模和卸料板要用固定在凸模固定板上的四根的小导柱导向，以保证凸、凹模间隙均匀和多个细小凸模导向；卸料板上的卸料螺钉采用等高套筒，以保证其在冲压时的平稳性；防止模具长期生产高温条件之下，模具材料产生变形和断裂等影响模具精度的情况。凹模有效刃口以下部位全部挖空或采用真空吸附的办法，以保证冲孔废料的排除畅通无阻；另外，凸模刃口要定期研磨，以保证锋利。
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模具放置：模具仓库应通风、干燥、防雨、无漏水的地方，不得直接放置在地面上，必须有架空层，防止模具受潮、生锈，同时应做好防尘。
模具维修有哪些方法？
察法：
有些模具出现的问题点必须通过料条的不良来仔细观察它的外观，找出变异的工位，才能解决它的问题点。维修压伤是这一种要领的主要表现，但有些问题其实不如压伤如此明显，如果单凭经验可能找不到产生问题的根本。(2)间隙太小：次等的剪切裂缝，冲压力提升，缩短模具使用寿命。所以一定要认真仔细去观察料条与模具的变异，才能真正达到观察法的目的。
