高压无缝管的生产方法和应用领域
什么是高压无缝管？它是锅炉管的一种，属于无缝钢管类别。制造的方法与无缝钢管相同，但对制造钢管所用的钢种有一定的严格要求。由于高压无缝管使用时，经常处于高温和高压条件，所以高压无缝管主要是用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导汽管、主蒸汽无缝管等。高压无缝管产品在应用时应严格按照材质或性能来应用，否则可能会造成非常严重的后果，目前高压无缝管应用时主要遵守以下几个方面：1、化学成分。
高压无缝管的生产方法是根据使用温度高低，可分为一般锅炉管和高压锅炉管。高压无缝管使用温度在450℃以下，国产管主要用10#、20#碳结钢热轧管或冷拔管来制造。高压无缝管使用的时候经常处于高温和高压条件。管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会发生氧化和腐蚀。高压无缝管制造技术，即采用连续加料、分段***、匀速轧制、逐一添加、两端固定的方式，使得前后两支管坯与送进卡盘、芯棒卡盘、入口卡盘共同组成一个整体，通过管坯对芯棒的包容，从源头上消除了细长芯棒在轧制中弯曲变形的故障。要求钢管具有高的持久强度、高斥氧化腐蚀性能，并且还要有良好的***稳定性。
高压无缝管的应用比较广泛，主要是用来制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管，大、小烟管以及拱砖管等。并且在制造高压和超高压锅炉的电厂过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等也能用上。
高压无缝管十分有必要做一定的检测
对高压无缝管进行磁粉检测或者是渗透检测，这样可以有效的发现高压无缝管表面的裂纹、折叠、重皮、发纹、孔洞等表面缺陷。另外，对于铁磁性材料，应优先采用磁粉检测法，主要是因为它具有比较高的检测灵敏度；高压无缝管为常见的应该也就是热缩式管件，在管道连接的过程中可以直接在现场进行焊接，那么如果现场没有办法进行焊接的，也可以采用热舒适的一种方式来进行密封的补充，在热力的作用下就可以达到缩式密封的一种效果。而对于非铁磁性材料，比如不锈钢高压无缝管，那么就需要采用渗透检测法。
高压无缝管当两端预留切除余量比较少的情况时，因为检测装置的结构原因，使得两端头有时候得不到有效的检测。但是在这里大家要知道的是，端头是有可能存在裂纹或其他缺陷的部位。如果端头存在有潜在的裂纹倾向的话，那么在安装的时候的焊接热影响有很大的可能使潜在的裂纹得到扩大。目前，我国的高压无缝管厂家也正以坚定而快速的步伐迈向世界强国的***当中去。所以，一定要注意对焊接后的高压无缝管进行相关区域的检测，这样可以及时发现钢管端头缺陷的扩大情况。
对在线使用奥氏体的高压无缝管，当绝热层损坏或者是有可能有雨水渗进的部位，需要注意进行渗透检测，这样可以发现应力腐蚀裂纹或点蚀等缺陷。
关于高压无缝管表面缺陷进行一定检测的知识就先介绍到这里，如果还想了解高压无缝管其他知识，请继续关注！
高压无缝管应该具备哪些性能？
高压无缝管是在高压和高温条件下工作的，材料在高温下长期工作时将产生蠕变，塑性和韧性下降，原始***改变，产生腐蚀等。因而作为锅炉用的耐热钢应具备:
1)足够的高温强度;
2)足够高的塑性变形能力;
3)比较小的时效倾向和热脆性;
4)足够的抗腐蚀稳定性;
5)良好的工艺性能。
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