




将组件送入固化烘道内进行固化。
固化过程
根据 EVA 种类的不同设置温度值: 3# 固化炉温度设置: 135 ℃ ~140 ℃(适用于福斯特公司提供的 EVA ); 142 ℃ ~148 ℃(适用于 SHARP 公司 OEM 组件所使用的 EVA ); 152 ℃ ~160 ℃(适用于普利斯通公司提供的 EVA )。 4# 固化炉温度设置: 143 ℃ ~148 ℃(适用于福斯特公司提供的 EVA ); 150 ℃ ~158 ℃ (适用于 SHARP 公司 OEM 组件所使用的 EVA ); 160 ℃ ~168 ℃ (适用于普利斯通公司提供的 EVA )。 将组件依次放在车架上,关闭固化烘道的加热和通风开关,开启烘道门,把车架升上行走齿轮,待组件进入固化室就位后,降下行走齿轮,开启转盘,开始固化。固化结束后,上升行走齿轮,将车架送出固化烘道。实际上只是电子在移动,这个也取决于半导体材料的特性,半导体材料禁带较窄,电子只需要较小的能量即可脱离束缚,留下空穴,这样使得周围的电子区填补空穴,形成电流。整个过程的时间控制,可通过观察控制面板显示的实际温度值来掌握。一般是等炉温到达设定值后约 10 分钟,即可出炉。
将装好接线盒的组件进行终检测。
质量要求:
① 组件内部无气泡、明显***、碎片。
2 电池片之间无错位、并片现象。
3 电性能符合技术文件要求。
4 组件表面无多余物、污物残留。
8.5 注意事项:
1 测试过程中,在测试开始、每连续测试 3 小时后,均需用标准电池组件校对,并及时调整光强和测试温度。
2 在计算机中保存电性能测试的原始数据。
3 按照相关程序完成标签和条码标识,做好追溯数据记录。
用 6 小时要充满 12V45 安的蓄电池要多少瓦的太阳能电池板?
12V45 安的蓄电池为 648 瓦时 ( ? ) 6 小时要充满的话太阳能电池板理论上只要108 瓦,但实际因为日照强度、温度、光伏控制器效率、整体效率等因素影响108 瓦的电池板6 小时是冲不满12V45 安蓄电池的,将整体效率按0.8 计算,你需要选择135 瓦的太阳能电池组件。6/4H=340W(耗电总量/系统利用系数/有效日照时间)
2、蓄电池2*50/24*8*(3 1)/0。
铅酸蓄电池的充电电流是 1/10 电池容量电流,4.5A 过大的充电电流将加快电池极板硫化,影响电池寿命。
简单计算方法:
电池: 12V×45A=540WH
太阳能板功率 =540/6/0.8( 损耗 )=112.5W