将组件送入固化烘道内进行固化。
固化过程
根据 EVA 种类的不同设置温度值： 3# 固化炉温度设置： 135 ℃ ~140 ℃（适用于福斯特公司提供的 EVA ）； 142 ℃ ~148 ℃（适用于 SHARP 公司 OEM 组件所使用的 EVA ）； 152 ℃ ~160 ℃（适用于普利斯通公司提供的 EVA ）。 4# 固化炉温度设置： 143 ℃ ~148 ℃（适用于福斯特公司提供的 EVA ）； 150 ℃ ~158 ℃ （适用于 SHARP 公司 OEM 组件所使用的 EVA ）； 160 ℃ ~168 ℃ （适用于普利斯通公司提供的 EVA ）。 将组件依次放在车架上，关闭固化烘道的加热和通风开关，开启烘道门，把车架升上行走齿轮，待组件进入固化室就位后，降下行走齿轮，开启转盘，开始固化。固化结束后，上升行走齿轮，将车架送出固化烘道。实际上只是电子在移动，这个也取决于半导体材料的特性，半导体材料禁带较窄，电子只需要较小的能量即可脱离束缚，留下空穴，这样使得周围的电子区填补空穴，形成电流。整个过程的时间控制，可通过观察控制面板显示的实际温度值来掌握。一般是等炉温到达设定值后约 10 分钟，即可出炉。
将装好接线盒的组件进行终检测。
质量要求：
① 组件内部无气泡、明显***、碎片。
2 电池片之间无错位、并片现象。
3 电性能符合技术文件要求。
4 组件表面无多余物、污物残留。
8.5 注意事项：
1 测试过程中，在测试开始、每连续测试 3 小时后，均需用标准电池组件校对，并及时调整光强和测试温度。
2 在计算机中保存电性能测试的原始数据。
3 按照相关程序完成标签和条码标识，做好追溯数据记录。
用 6 小时要充满 12V45 安的蓄电池要多少瓦的太阳能电池板？
12V45 安的蓄电池为 648 瓦时 ( ？ ) 6 小时要充满的话太阳能电池板理论上只要108 瓦，但实际因为日照强度、温度、光伏控制器效率、整体效率等因素影响108 瓦的电池板6 小时是冲不满12V45 安蓄电池的，将整体效率按0.8 计算，你需要选择135 瓦的太阳能电池组件。6/4H=340W（耗电总量/系统利用系数/有效日照时间）
2、蓄电池2*50/24*8*（3 1）/0。
铅酸蓄电池的充电电流是 1/10 电池容量电流，4.5A 过大的充电电流将加快电池极板硫化，影响电池寿命。
简单计算方法：
电池： 12V×45A=540WH
太阳能板功率 =540/6/0.8( 损耗 )=112.5W
