土豆淀粉加工的重要工序－汁液分离
细胞汁液和细胞液的区别是细胞汁液中含有的游离的可溶性物质量较细胞中的少。一次磨碎后的土豆浆料中液体称为细胞液，一道洗涤筛筛出的淀粉乳中的液体称为细胞汁液。细胞汁液中含有细胞液总量的30—40%，当处于空气中时，细胞汁液很快变为暗褐色。细胞汁液的着色物质影响淀粉的颜色，为了改善淀粉的颜色，筛分所得到的淀粉悬着液要立即排出大部分细胞汁液。除去细胞汁液的主要方法有酸浆法、静止沉淀法、流槽沉淀法、旋流分离法等。
1、静置沉淀法
自建一些长方形或圆形的池子，将淀粉浆水注入其中，进行沉淀，一般要6-8小时。其优点是设备简单，操作容易，占地面积相对较小，淀粉得率高，并可以使用酸浆处理淀粉。
其缺点是不能连续作业，生产能力小，耗时长，且一般要2-3次沉淀。
2、流槽沉淀法
流槽一般用砖砌成，长40-50米，宽0.5米以上，8-10条并用，也可因地制宜地调整。其工作原理是，由于淀粉相对密度大，沉降速度比蛋白质几乎3倍，淀粉先沉于槽底，蛋白质流向槽尾。流槽沉淀法的优点是建设费用低，自行建设容易，分离，可连续作业，操作简便，起粉容易。其缺点是占地面积大，劳动条件差，不易保持清洁，一般所制淀粉需用沉淀池进行二次净化处理；淀粉得率低于沉淀池法，需在流槽尾部建设沉淀池收集尾粉和油粉
3、酸浆法
酸浆法是一种古老的提取淀粉的方法，俗称“对浆”。利用酸浆法提取淀粉一般不单独分离出细胞液。酸浆的制取是利用乳酸菌在浆水中发酵，产生具有一定酸度的酸浆。把这种酸浆按比例加入筛分后的淀粉乳中，此淀粉乳装入大缸、大桶或沉淀池中，调整好淀粉乳的酸度和浓度。
4、旋流分离法
这是工业分离细胞汁液采用的方法。分离使用的设备是淀粉旋流器。评价旋流站的工作质量是用细胞液中游离淀粉的含量及浓缩淀粉乳的脱水程度来表示的。关于旋流分离法，后面将专门文章进行介绍。
土豆淀粉生产工艺介绍 ：
1、 清洗工艺及设备
主要是清除物料外表皮层沾带的泥沙, 并洗除去物料块根的表皮，去石清洗机是要去除物料中的硬质杂。对作为生产淀粉的原料进行清洗, 是保证淀粉质量的基础,清洗的越净,淀粉的质量就越好。输送是将物料传递至下一工序，往往输送的同时也有清洗功能。常用的输送、清洗、去石设备有：水力流槽、螺旋清洗机、斜鼠笼式清洗机、浆叶式清洗机、去石上料清洗机、（平）鼠笼式清洗机、转筒式清洗机、刮板输送机等。根据土壤和物料特性可选择其中的一些进行组合，达到清洗净度高，输送方便的要求。
2、原料粉碎及设备
粉碎的目的就是***物料的***结构，使微小的淀粉颗粒能够顺利地从块根中解体分离出来。粉碎的要求在于：
1.尽可能的使物料的细胞，释放出更多的游离淀粉颗粒；
2.易于分离。并不希望皮渣过细，皮渣过细不利于淀粉与其他成份分离，又增加了分离细渣的难度。固得威薯业国内外的分拣式粉碎。经一级刨丝粉碎后的物料立即进行过滤，减小阻滞性，不符合要求的物料才进行二次粉碎，达到要求不再粉碎，从而使细度均匀，降低动力，并且粉碎细度具有可控性，可根据物料性质不同进行调整，是目前淀粉加工中理想的粉碎方式。
土豆淀粉生产工艺筛分工艺及设备
淀粉提取，也称为浆渣分离或分离，是淀粉加工中的关键环节，直接影响到淀粉提取率和淀粉质量。粉碎后的物料是细小的纤维，体积大于淀粉颗粒，膨胀系数也大于淀粉颗粒，比重又轻于淀粉颗粒, 将粉碎后的物料，以水为介质，使淀粉和纤维分离开来。
薯业采用充分淘洗--无压渗滤—挤压依次多级循环的工艺（***）.充分淘洗使淀粉从纤维上游离出来;无压渗滤使浆水通过筛网孔而细渣留在网上;挤干使纤维中含的淀粉浆水进一步滤出，可以用较小的动力和快捷过程完成淀粉的提取。
带您深入了解新型农机产品—红薯淀粉机
红薯淀粉机，顾名思义就是用来加工红薯的主要产品之一，这里的红薯淀粉机可以分为鲜红薯和干红薯两种。但是由于鲜红薯淀粉的质量远远高于干红薯的淀粉，所以我们日常生活中大多以鲜红薯为主要的加工材料。
申氏薯业机械***生产的红薯淀粉机是集鲜薯的清洗、粉碎、浆渣分离和净化于一体的，它不同于普通淀粉机，它可以连续作业，省力省时，能大大减轻劳动程度，从而提高了工作效率。
红薯淀粉机采用的是刺钉型刨丝辊，把薯块刨碎成微细的丝片状，不***淀粉结构，有利于淀粉从纤维上游离出来，且细渣较少，从而大大提高了淀粉提取离。在浆渣分离方面，该机采用充分淘洗、分级过滤、曲网挤压方式，能获得较高的淀粉滤净率。