五金功能化将助推我国冲压精密模具行业快速发展
冲压精密模具行业是我国五金产业的重要组成部分，十二五时期是我国妥善应对国内外发展环境重大变化、加快实现建设小康社会目标的关键时期，也是我国模具制造行业健康发展的关键时期，国内外环境不确定因素虽然很多，但我国经济发展仍在高速增长期内，我国模具在国际模具市场上的比较优势仍旧存在，国内模具市场预期也继续看好，模具行业发展呈现大趋势。
冲压精密模具的精度将会越来越高。10年前，精密模具的精度一般为5微米，现在已达到2~3微米，不久1微米精度的模具将上市。这要求超精加工。模具产业将日趋大型化。
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冲压精密模具变形的原因
在制造精密复杂模具时，要尽量选择碳化物偏析较小的模具钢，不要图便宜，选用小钢厂生产的材质较差钢材。
冲压精密模具变形的原因：由于模具各处厚薄不均或存在尖锐圆角，因此在淬火时引起模具各部位之间的热应力和***应力的不同，导致各部位体积膨胀的不同，使模具淬火后产生变形。
预防措施：设计模具时，在满足实际生产需要的情况下，应尽量减少模具厚悬殊，结构不对称，在模具的厚薄交界处，尽可能采用平滑过渡等结构设计。根据模具的变形规律，预留加工余量，在淬火后不致于因为模具变形而使模具报废。
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冲压精密模具加工的操作规程
大家对于冲压精密模具加工的操作规程了解多少呢？下面小编给大家介绍一下：
1.机械工作时，禁止将手伸入滑块工作区，严禁用手取、放工件。
2.机械工作前检查运动部分是否加注了润滑油，然后启动并检查离合器、制动器是否正常，并将机床空运转1-3分钟，机械有故障时严禁操作。
3.更换模具时首先关闭电源，冲床运动部门停止运转后，方可开始安装、调试模具。
4.必须等其他人员全部离开机械工作区，并拿走工作台上的杂物后，方可启动电源开动机械。
5.下班时，应关闲电源，并整理好岗位上的成品、边料和杂物等，确保工作环境清洁及安全。
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