目前等离子切割根据切割辅助气体的不同分为多种，不同的辅助切割气体切割速度规范也不尽相同，以空气等离子弧切割为例，在切割碳钢板时，以230A切割电流为标准，6mm厚度碳钢板切割速度可达到3300mm/min较为适宜；加工前注意检查放电间隙，即必须使接在不同极性上的工具和工件之间保持一定的距离以形成放电间隙，一般为0。而当板厚调整到40mm时，切割速度则限制在500mm/min以内才可保证切割效果及质量。如果换用其他辅助切割气体，如以纯氧切割，切割速度递减更大，在同样230A的切割电流时，尽管对6mm厚度碳钢板纯氧等离子切割可提高到3700mm/min，但对40mm碳钢板切割速度仅在350mm/min。
数控等离子切割机与数控火焰切割机相比是比较昂贵的机械，那么数控等离子切割机的割炬该如何的正确的操作呢？
1、要保证割炬接头联接处绝缘良好
2、在切割时，应选择水冷割炬，气冷割炬载流能力太小，应尽量避免使用；
3、检查解决水冷割炬工作时水路系统，切勿在过低的温度环境下工作；
4、电级烧损后应及时更换。
5、及时排放空气过滤减压器中的积水，若压缩空气中水份含量过多，应考虑加装1-2级过滤器；
6、更换电极喷嘴后应及时压紧金属压帽；
产品特点：
1、 采用方管铆焊结构，具有刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特点。所有焊接件均振动 时效去应力处理，有效的防止了结构变形。
2、纵、横向驱动：均采用精密齿轮齿条（7级精度）传动。导轨采用国产精工的圆形导轨 可以非常的保证运动的精度和平衡度。
3、纵向驱动架（端架）：两端装有水平导向轮，可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度，使整机在运动中保持稳定的导向。
4、驱动系统选用中国的驱动器雷塞，使整机运行平稳，速度变速范围宽，加速时间短。
5、简单易用的操作系统，使操作机床不再复杂，轻而易举。
