高速冲床要根据冲压设备部压件模具的尺寸和冲压力来确定
1.所选冲床的公称压力必须大于冲压所需的总冲压力。
2.冲床的行程要适当：行程直接影响模具的主要高度引程过大，凸模与导板分离导板模或导柱导套分离。
3.冲床闭合高度应与冲模的闭合高度相适应,即冲模的闭合高度介于冲床的大闭合高度和小闭合高度之间。
4.冲床工作台面的尺寸必须大于模具下模座的外形尺寸,并留有安装固定的余地,但工作台也不应太大,以免工作台受力不好。
选择高速冲床要注意下列几点：
1、品牌与厂家，选择做工优良厂家并设计成熟的产品为好，主机厂产品质量好，做某一类型高速冲时间达5年以上且客户稳定一般品质不会差到拿儿去；
2、精度，目前***在2013年发布了开式、闭式高速精密压力机精度标准（2013版），要看主机厂是不是执行的新标准。高速冲没有一个好的精度是冲不出合格产品出来的。
3、渗漏油，高速冲床一般都用自动强制稀油润滑，润滑油是不停打的，差的产品润滑油收集不好会到处甩油的。
4、抗震（减震）性，高速冲床速度快要求机身有很好的抗震性能和高刚度，地基或配减震垫要到位否则会造成振动大产品不合格。
5、模具和送料配匹，模具和送料速度能跟上高速冲的冲次。
6、价格，高速冲床价格同一类型不同厂家有的相差很大。
高速冲压设备是所使用的精冲模具，其冲裁间隙比普通冲裁模具间隙要小，精冲剪切速度低且稳定。因此，使用精密冲床大大提高了金属材料的塑性，保证冲压过程中，沿剪切断面无撕裂现象，提高冲压出来的产品剪切表面的质量和尺寸精度。高速冲压设备指的是用一种***冲压设备进行的冲压方法，采用这种工艺可以直接各种要求的零件，且精度要求高，从而大大提高了生产效率。由此可见，精密冲床冲压实现需要通过设备和模具的作用，使被冲材料的切区达到塑性剪切变形的条件。精密冲床就是用于精密冲压的专用设备。
冲床精度的好坏与产品精度、模具寿命之间有着非常密切的关联性。
动态精度与冲床各部分的刚性直接相关，刚性好的冲床动态精度相对较高。
实际冲压加工中很重要的动态精度，由于制定规格在技术上有困难，所以尚未整合制定，现状是以静态精度来代表冲床之精度。
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