




箱型柱、梁面板下料时应考虑到焊接收缩余量及后道工序中的端面铣的机加工余量。直形箱型柱、梁采用德国进口的ESAB 数控切割机进行保证。并采用两个旋转三割炬同时切割,保证钢板两边收热均等,不产生旁弯和变形。数控控制精度如上表,远远高于规范要求。弧形箱型梁先在钢板上划弧线,然后采用半自动轨道切割机下料,能够满足规范要求。箱形梁的截面形状和通常的箱子截面一样,所以叫箱形梁,一般由盖板、腹板、底板以及隔板组成,其材料有钢材和预应力钢筋混凝土两种。
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焊缝连接 钢结构(箱型柱)中的焊缝连接,主要采用电弧焊(即在构件连接处,借电弧产生的高温,将置于焊缝部位的焊条或焊丝金属熔化,而使构件连接在一起)。电弧焊又分手工焊、自动焊和半自动焊。自动焊和半自动焊,可采用埋弧焊或气体(如二氧化碳气)保护焊。高强度螺栓连接用特殊扳手拧紧高强度螺栓,对其施加规定的预拉力。
箱型柱上端加放10毫米加工余量,下端加放15~20毫米切割余量,在四块外板中两块盖板在宽度上加放2毫米余量,两块副板在宽度上减2毫米,【盖板坡口形式及两种坡口的交界处的过渡】。
钢结构构件(箱型柱)或部件之间的互相连接。钢结构连接常用焊缝连接、螺栓连接或铆钉连接。螺栓连接又分普通螺栓连接和高强度螺栓连接。普通螺栓连接使用早,约从18世纪中叶开始。19世纪20年代时开始采用铆钉连接。19世纪下半叶又出现了焊缝连接。自本世纪中叶高强度螺栓连接又得到了发展。当被连接构件的刚度较大且螺栓对称布置时,则每个螺栓将平均承担作用在连接处的拉力。
