本系统由压力变送器获取釜内压力信号，按钮、继电器控制管式电磁铁锁紧或者释放进汽阀门，配以液压油泵进行釜门和卡箍的开关操作。
开门时，当釜内压力为零时，首先启动液压油泵。然后按下控制柜上的卡箍开按钮，卡箍在液压缸的驱动下缓缓转动，直到卡箍完全打开到位。然后按下开门按钮，釜门缓缓打开。
关门时，先按下关釜门按钮，等釜门关闭到位后，再按下关卡箍按钮，卡箍缓缓转动，直到锁紧釜门。此时管式电磁铁得电吸合，其推杆被吸入圆管内，释放进汽阀门，此时方可向釜内进汽升压。压力上升后，卡箍和釜门液压缸均不能动作，故无法开门。若釜内压力超过设定的允许值，则发出声光报警信号，以提醒用户采取相应措施，从而达到保护设备和人身安全的目的。
卡箍开关到位、釜门开关到位均设置有接近开关，并按操作流程相互联锁，同时与管式电磁铁联锁，地防止了误操作的出现，完全符合《固定式压力容器安全技术监察规程》对快开门式压力容器安全联锁功能的要求，从而实现了蒸压釜的自动化。
有效直径为600mm，有效长度为800mm，这种尺寸可以节省实验室空间并节约成本； 工作压力为1.0Mpa，工作温度为200℃；加热方式为电加热；开门方式为手动开启；由于直径小，我们采用外部保温，通过采用外部保温，我们可以充分利用蒸压釜的内部空间；真空系统配备2路真空；为了操作方便，我们安装了可通过触摸显示屏控制的PLC控制系统。为适应工业环境使用，配备的PLC系统与一般控制装置相比较，具有较强的自诊断能力，可靠性高，故障修复时间短，抗干扰能力强的优点，工作压力和工作温度也更是控制自如，显示直观，便于学生更快的做好记录并明白实验原理，提高了学生的自我实践能力。冷却系统配备水冷电机，冷却水箱，采用自然冷却的方式降温；为了方便运输，我们设计了撬装站安装结构，冷却水箱和真空系统，PLC控制系统可以装载在撬装站的基座上，既美观又方便。
用于生产加气混凝土的蒸压釜也叫做加气混凝土蒸压釜，一般会有着专门这样的一条生产线，蒸压釜的操作过程虽比较简单，但相当重要，在工作的时候做好物料的入釜，在关门前应在釜圈上涂刷石墨润滑剂，冲汽涨紧密封圈，然后按养护制度，进行抽真空，送汽升温，恒温和降温等操作后就可以进行开门出釜了，这样就完成了蒸压养护的一个过程，虽然工艺比较简单但是时间一般是较长的，在这其中要注意安全事项，下面来讲一下蒸压釜生产加气混凝土时的安全事项。